自由锻造与模锻的区别

自由锻造是一种加工方法，其中将加热后的金属坯料置于锻造设备的上下砧铁之间，施加冲击力或压力使其产生塑性变形，从而获得所需的锻件。 锻造工艺除了与上下砧铁或其他辅助工具接触的表面部分外，坯料表面是自由的，变形不受限制，因此称为自由锻造。

自由锻造通常可分为手工自由锻造和机械自由锻造。手工自由锻造主要依靠人力使用简单的工具对坯料进行锻造，从而改变坯料的形状和尺寸，获得所需的锻件。手工锻造生产率低、劳动强度高、锻打力小，在现代工业生产中已被机械锻造所取代。机械自由锻造主要依靠专用的自由锻造设备和专用工具对坯料进行锻造，从而改变坯料的形状和尺寸，获得所需的锻件。自由锻造的优点是：工具简单、通用性强、灵活性高，适用于单件或小批量锻件的生产，尤其适用于超大件的生产。大型锻件自由锻造的缺点是：锻造精度低、加工余量大、生产效率低、劳动强度高。

模锻是一种加工方法，其中将加热后的坯料放置在模具的镗孔内。 锻造模具坯料在锻造压力的作用下发生变形。当坯料变形时，金属的流动受到压痕的限制和引导，从而使锻件的形状与压痕的形状一致。

然而，由于模锻是整体成形，金属流动时与模腔摩擦阻力较大，因此所需设备吨位大，设备成本高。锻造工艺复杂，制造周期长，成本高，因此模锻仅适用于中小型锻件的批量或大批量生产。但是，随着计算机辅助设计制造（CAD/CAM）技术的快速发展，锻造模具的制造周期将大大缩短。