พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ตัวเลข/องค์ประกอบ

ซี

และ

เอ็มเอ็น

ส

พี

ครี

ใน

โม

วี

อื่น

ลักษณะเฉพาะ

การใช้งาน

20#

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

มีคุณสมบัติที่ดีในเรื่องความเหนียว ความเหนียว การเชื่อม และการเจาะเย็น แต่มีความแข็งแรงต่ำ

ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงน้อยและต้องการความเหนียวสูง เช่น คันโยก ปลอกเพลา และแผ่นท่อบรรจุแรงดัน

35#

0.32-0.39

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีคุณสมบัติด้านพลาสติกและความแข็งแรงที่ดี แต่มีประสิทธิภาพในการเชื่อมพอใช้

ใช้ในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยง บล็อกกระบอกสูบ ตัวปั๊ม ชิ้นส่วนมาตรฐานต่างๆ และตัวยึด

45#

0.42-0.50

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

เหล็กกล้าชุบแข็งและอบอ่อนที่มีคาร์บอนปานกลางที่นิยมใช้กันนี้ มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี โดยมีความสามารถในการชุบแข็งต่ำ โดยอบอ่อนจะใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ส่วนการทำให้เป็นปกติจะใช้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเคลื่อนไหวที่มีความแข็งแรงสูง เช่น เพลา เฟือง เฟืองตัวหนอน ฯลฯ

50#

0.47-0.55

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีความแข็งแรงสูงและความยืดหยุ่นที่ดี แต่มีการชุบแข็งและเชื่อมได้ไม่ดี จึงแตกง่ายเมื่อใช้การชุบแข็งด้วยน้ำ

ใช้สำหรับผลิตแม่พิมพ์หรือแบบหล่อขนาดใหญ่

60#

0.57-0.65

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

มีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นค่อนข้างสูง และเกิดรอยแตกร้าวได้ง่ายในระหว่างการชุบแข็ง ยิ่งไปกว่านั้น ยังมีความยืดหยุ่นต่ำเมื่อเกิดการเสียรูปขณะเย็น

ใช้สำหรับการผลิตเพลา,ลูกกลิ้ง,แหวนสปริง

20CrMo

0.17-0.24

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูง แต่คุณสมบัติในการเชื่อมค่อนข้างปานกลาง

ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนภาชนะรับแรงดันในปิโตรเลียม สารเคมี และหม้อไอน้ำ

35CrMo

0.32-0.40

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูง, ความเหนียวดี และความสามารถในการชุบแข็งที่ดี

ใช้ในการผลิตเฟืองและเพลาขับขนาดใหญ่ แกนกังหัน เครื่องเจาะสำหรับเครื่องจักรปิโตรเลียม ฯลฯ

42CrMo

0.38-0.45

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.90-1.20

0.15-0.25

มีความแข็งแรงสูง, ความเหนียวดี และความสามารถในการชุบแข็งที่ดี

ใช้สำหรับการผลิตเฟืองและเพลาขับขนาดใหญ่ กระบอกสูบเครื่องยนต์ เครื่องมือเจาะน้ำมัน ฯลฯ

20CrMnTi

0.17-0.23

0.17-0.37

0.80-1.10

≤0.04

1.10-1.30

Ti0.04-0.10

มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวดี และสามารถชุบแข็งได้ดี โดยมีความแข็งผิวสูงถึง HRC56-62 หลังจากการคาร์บูไรซิ่ง

ใช้ในการทำเฟืองของเรือ รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ที่ต้องการความแข็งแรงทนทานสูง

35CrMnTi

0.32-0.39

1.10-1.40

0.80-1.10

≤0.035

1.10-1.40

มีความแข็งแรงสูงและมีความทนทานแน่นอน

ใช้ในการผลิตใบพัดพัดลมแรงดันสูง ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับอากาศยาน

40CrNi

0.37-0.44

0.17-0.37

0.50-0.75

≤0.035

0.45-0.75

1.10-1.40

มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวดี

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง เช่น แกนค้อน เพลา เฟือง ก้านสูบ ฯลฯ

34CrNi3Mo

0.30-0.40

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.025

0.70-1.10

2.75-3.25

0.25-0.40

มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญที่ต้องการความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนอุณหภูมิสูงในเครื่องจักร

P913
32Cr3Mo1v

0.31-0.34

0.20-0.40

0.30-0.50

≤0.025

2.80-3.20

≤0.08

0.90-1.10

0.18-0.23

มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง

ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์และแบบหล่อพลาสติกที่มีปริมาณมาก ความแม่นยำของมิติและพื้นผิวสูง และความต้องการด้านการตกแต่งที่สูง

34Cr2Ni2Mo

0.30-0.38

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.025

≤0.035

1.40-1.70

0.15-0.30

เนื่องจากเป็นเหล็กกล้าชุบแข็งคุณภาพสูงที่ทำจากนิกเกิลและทองแดง จึงมีความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการชุบแข็งได้สูง

ใช้เป็นหมุดย้ำ ตะปูสายขับเคลื่อน เพลาวอร์เท็กซ์ เฟืองท้าย ชั้นวาง เฟือง ฯลฯ

GCr15

0.95-1.05

0.15-0.35

0.25-0.45

≤0.025

1.40-1.65

≤0.30

กับ
≤0.25

มีความทนทานต่อการสึกหรอและการชุบแข็งที่ดี

นำมาใช้ทำตลับลูกปืน ลูกบอล ฯลฯ

2Cr13

0.16-0.25

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00

มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อน มีเสถียรภาพมากขึ้น โดยเฉพาะหลังการอบด้วยความร้อนและการขัดเงา

ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระแทกและมีความเหนียวสูงภายใต้สภาวะที่กัดกร่อน

1Cr18Ni9Ti

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.35-0.65

≤0.035

วัสดุที่ไม่เกิดตะกรันนี้มีคุณสมบัติทนกรดได้ต่ำกว่า 600°C และทนความร้อนได้ต่ำกว่า 100°C

ใช้ในงานตีขึ้นรูปอุปกรณ์เคมี รวมถึงหัวฉีดและตัวสะสมของระบบไอเสียของเครื่องยนต์อากาศยาน ฯลฯ

P20(3Cr2Mo)

0.28-0.40

0.20-0.80

0.60-1.00

≤0.030

1.40-2.00

0.30-0.55

เป็นเหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกที่ผ่านการชุบแข็งล่วงหน้าแบบทั่วไปที่มีคุณสมบัติในการชุบแข็งได้ดีและมีการกระจายความแข็งสม่ำเสมอในส่วนของวัสดุหลังการชุบแข็งล่วงหน้า นอกจากนี้ยังสามารถ EDM และการขัดเงาได้ดีอีกด้วย

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ขนาดใหญ่สำหรับพลาสติกที่มีปริมาณมาก รูปร่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ความแม่นยำสูง และพื้นผิวเรียบ

718

0.32-0.40

0.20-0.40

0.60-0.80

≤0.030

1.70-2.00

0.85-1.15

0.25-0.40

เป็น P20+Ni เนื่องจากมีการเติม Ni เข้าไป จึงทำให้ชุบแข็งได้ง่ายกว่า P20 มีความเหนียวและคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมมากกว่า

2738

0.35-0.45

0.20-0.40

1.30-1.60

≤0.035

1.80-2.10

0.90-1.20

0.15-0.25

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20

40Cr

0.37-0.44

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.80-1.10

≤0.30

เนื่องจากเป็นเหล็กกล้าชุบแข็งและอบอ่อนที่นิยมใช้กันทั่วไป จึงมีคุณสมบัติด้านพลาสติก ความเหนียว และความแข็งแกร่งที่ดี แต่มีประสิทธิภาพในการเชื่อมต่ำ

ใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า P20

S45ซี

0.42-0.48

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีคุณสมบัติในการขึ้นรูป ความเหนียว และความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม แต่มีประสิทธิภาพในการเชื่อมโดยทั่วไป

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรรับน้ำหนักสูง เช่น เพลาข้อเหวี่ยง แกนหมุน แกนหมุน เพลาเฟือง ฯลฯ

S50ซี

0.47-0.53

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

เมื่อเทียบกับ 45# แล้ว จะมีความแข็งแรงและความแข็งที่สูงกว่า แต่ความเหนียวของพลาสติกจะน้อยกว่า

ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องจักร ซึ่งใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกังหันไอน้ำที่มีแรงกระแทกต่ำ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง แกนหมุน เฟือง และโครงแม่พิมพ์

S55C

0.52-0.58

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

มันมีความแข็งมากกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่า และมีความยืดหยุ่นที่ดีกว่า 50# แต่ความเหนียวของพลาสติกนั้นแย่กว่า 45#

นำไปใช้ทำแบบหล่อที่มีความแข็งแรงทนทานสูง และชิ้นส่วนที่ต้องรับภาระแบบไดนามิกจำกัดและมีแรงกระแทกน้อย เช่น เพลา จานเสียดทาน ลูกกลิ้ง เฟือง ฯลฯ

5CrNiMo
5CrNiMoV

0.50-0.60

≤0.40

0.50-0.80

≤0.030

0.50-0.80

1.40-1.80

0.15-0.30

0.05-0.30

มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวดี รวมถึงคุณสมบัติเชิงกลโดยรวมที่ยอดเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง

ใช้ในการทำเพลาลูกกลิ้ง สปริง และแม่พิมพ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูง

H13
4Cr5MoSiV1

0.32-0.42

0.80-1.20

0.20-0.50

≤0.030

4.75-5.50

1.10-1.75

0.80-1.20

มีคุณสมบัติการชุบแข็งที่ดี สมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ทนความร้อนและทนต่อความเมื่อยล้าจากความร้อนได้ดี และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากโลหะเหลวได้ดีกว่า

ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์งานดัดที่มีแรงกระแทกสูง มีรูปร่างที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูง รวมถึงแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อ และแม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการอายุการใช้งานสูง

3Cr2W8V

0.30-0.40

≤0.40

≤0.030

2.20-2.70

≤0.25

0.20-0.50

ส7.5-9.00

วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอชนิดนี้มีความแข็งสูง ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า H13 แต่ประสิทธิภาพในการรับแรงกระแทกไม่ดี

ใช้ในการผลิตเครื่องกด เครื่องดัดแนวนอน แม่พิมพ์ดัดและอัดขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อแบบฉีด และแม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติกแบบร้อนที่อุณหภูมิสูงและแรงกระแทกต่ำ

38CrMoAl

0.35-0.42

0.20-0.45

0.30-0.60

≤0.035

1.35-1.65

0.15-0.25

เอไอ0.70-1.10

เหล็กกล้าแอมโมเนียเกรดสูงชนิดนี้มีความแข็งผิวสูง มีความแข็งแรงทางกล ทนต่อความล้า ทนความร้อนได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนหลังจากผ่านแอมโมเนีย โดยไม่เปราะบาง

ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อความเมื่อยล้า ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ถังชาร์จของเครื่องจักรพลาสติก ก้านวาล์วแรงดันสูง ปลอกสูบและเฟือง เป็นต้น

คำถามที่ 8

0.75-0.84

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ มีความแข็งแกร่ง และความเหนียว

ใช้สำหรับผลิตเครื่องมือที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งต้องการความแข็งสูงและทนต่อแรงกระแทก เช่น ดอกเจาะ ดอกตะไบ และใบเลื่อย

T10

0.95-1.04

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอดี แต่มีความเหนียวต่ำ

นำมาใช้ทำเครื่องมือที่มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และแรงกระแทกน้อย เช่น เครื่องขูด ก๊อก แม่พิมพ์ ฯลฯ

3Cr13

0.26-0.35

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00

≤0.60

เป็นสแตนเลสที่มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน

ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงภายใต้สภาวะทนต่อการกัดกร่อน เช่น หัวฉีด วาล์ว บ่าวาล์ว เป็นต้น

4Cr13

0.36-0.45

≤0.60

≤0.80

≤0.030

≤0.040

12.00-14.00

≤0.60

มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงกว่า 3Cr13

นำมาใช้ทำชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูงกว่า 3Cr13

บี20เอช

0.30-0.40

0.45-0.60

≥1.00

≤0.015

≤0.030

≥1.00

เนื่องจากเป็นวัสดุใหม่ที่เข้ามาแทนที่ S45C และ S55C จึงมีคุณสมบัติในการกลึง เชื่อม และขัดเงาที่ดีกว่า S45C-S55C การกระจายประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอมากขึ้นตามระนาบขนาดใหญ่

นำมาใช้ผลิตชิ้นส่วน S45C-S55C

B30H

0.10-0.20

0.20-0.45

≥1.50

≤0.005

≤0.020

≥1.50

≥0.90

≥0.20

≥0.05

ด้วย 0.60