ரஃப் மில்லிங் VS. பினிஷ் மில்லிங்

1.செயலாக்க துல்லியம்

ரஃப் மில்லிங் மற்றும் ஃபினிஷ் மில்லிங் ஆகியவற்றின் செயலாக்க துல்லியம் பெரிய வித்தியாசத்தைக் கொண்டுள்ளது. ரஃப் மில்லிங் பொதுவாக பெரிய அளவு அல்லது தடிமன் கொண்ட பணிப்பகுதியைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்களை அகற்றுவதற்கான செயலாக்க செயல்முறை, எனவே செயலாக்க துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, பிழை ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. ஃபினிஷ் மில்லிங் என்பது ஒரு உயர்-துல்லிய செயலாக்க முறையாகும், முக்கியமாக அதிக துல்லியத் தேவைகளுடன் பணிப்பகுதியை இயந்திரமயமாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிழை 0.01 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

2. மேற்பரப்பு பூச்சு

மேற்பரப்பு பூச்சு என்பது கரடுமுரடான மற்றும் பூச்சு அரைக்கும் முறைக்கும் உள்ள வித்தியாசமாகும். கரடுமுரடான அரைத்தல் வெளிப்படையான கத்தி அடையாளங்கள் மற்றும் பர்ர்களை விட்டுச்செல்லும், மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடானது, மேலும் தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு அடைய அரைத்தல் போன்ற அடுத்தடுத்த சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. பூச்சு அரைக்கும் செயல்முறை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் மாற்றும், மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சு சாதாரண சூழ்நிலைகளில் Ra0.2μm ஐ அடையலாம்.

3. செயலாக்க நேரம்

ரஃப் மற்றும் ஃபினிஷ் மில்லிங்கிற்கு செலவிடும் நேரமும் வேறுபட்டது. ரஃப் மில்லிங்கிற்கு அதிக அளவு பொருட்களை அகற்ற வேண்டும், எனவே செயலாக்க நேரம் ஒப்பீட்டளவில் நீண்டது. திறமையான செயலாக்கத்தை அடைய சில மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் மூலம் ஃபினிஷ் மில்லிங் செய்யப்படுகிறது, எனவே செயலாக்க நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே உள்ளது.

சுருக்கமாக, கரடுமுரடான அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு அரைத்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு முக்கியமாக செயலாக்க துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் செயலாக்க நேரம் ஆகியவற்றில் உள்ளது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், பெரிய அளவு மற்றும் தடிமனான பணிப்பொருட்கள் கரடுமுரடான அரைத்தலாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் சிறிய அளவு மற்றும் உயர் துல்லியமான பணிப்பொருட்கள் நுண்ணிய அரைத்தலாக இருக்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்தியில், பொருத்தமான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம்.

ரஃப் மில்லிங் மற்றும் ஃபினிஷ் மில்லிங் ஆகியவை அரைக்கும் செயல்பாட்டில் இரண்டு வெவ்வேறு நிலைகள், அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகள் எந்திரத்தின் நோக்கம், வெட்டலின் அளவு, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கருவி மற்றும் இயந்திர கருவியின் தேவைகள்.

கரடுமுரடான அரைத்தல்:

1. பணிப்பொருளில் உள்ள அதிகப்படியான பொருட்களை ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் அகற்றுவதே குறிக்கோள்.

2. செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கவும், பொருள் அகற்றும் விகிதத்தை மேம்படுத்தவும் பெரிய வெட்டு ஆழம் மற்றும் ஊட்ட விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

3. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான தேவைகள் அதிகமாக இல்லை, முக்கியமாக கருவி வலிமை, சிப் இடம் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

அரைப்பதை முடித்தல்:

1. பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதே இதன் நோக்கமாகும்.

2.அதிக துல்லியம், நல்ல விறைப்புத்தன்மை கொண்ட இயந்திர கருவிகள் மற்றும் சிறந்த கூர்மைப்படுத்தும் கருவிகள், அத்துடன் சிறிய வெட்டு ஆழம் மற்றும் ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

3. உயர் துல்லியமான எந்திர முடிவுகளைப் பெறுவதற்காக, உலோக அகற்றலின் அளவை விட, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரத்தில் முக்கியமாக கவனம் செலுத்துங்கள்.

எந்திரச் செயல்பாட்டில், வெற்று விளிம்பின் பெரும்பகுதியை அகற்றுவதற்கு முன்-சிகிச்சைப் படியாக கரடுமுரடான அரைத்தல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பூச்சு அரைத்தல் இறுதி அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுத் தேவைகளை நிறைவு செய்கிறது. அரை-முடித்தல் இரண்டிற்கும் இடையில் அமைந்துள்ளது, இது முடிவின் விளிம்பைக் கட்டுப்படுத்தவும் செயலாக்க செயல்முறையின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்யவும் பயன்படுகிறது.