Číslo/Zloženie | C | A | Mn | S | P | Cr | In | Mo | V | Iné | Charakteristika | Využitie |
20# | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Má dobré vlastnosti v plasticite, húževnatosti, zváraní a dierovaní za studena, ale jeho pevnosť je nízka. | Používa sa na diely s menšou silou, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť, ako sú: páky, puzdro hriadeľa a rúrka tlakovej nádoby. | |||||
35# | 0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Má dobrú plasticitu a pevnosť, ale má dobrý zvárací výkon. | Používa sa pri výrobe kľukových hriadeľov, blokov valcov, telies čerpadiel, rôznych štandardných dielov a spojovacích prvkov. | |||||
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Táto bežne používaná stredne uhlíková kalená a temperovaná oceľ má dobrú pevnosť a húževnatosť s nízkou prekaliteľnosťou a popúšťanie sa používa pre malé diely, normalizácia sa používa pre veľké diely. | Používa sa na výrobu vysoko pevných pohyblivých častí, ako sú hriadele, ozubené kolesá, závitovky atď. | |||||
50# | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Má vysokú pevnosť a dobrú elasticitu, ale má zlú kaliteľnosť a zvárateľnosť, ktorá pri použití vodného kalenia ľahko praskne. | Používa sa na výrobu veľkých profilových foriem alebo debnení. | |||||
60# | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Má pomerne vysokú pevnosť a pružnosť a pri ochladzovaní je ľahké mať trhliny. A čo viac, má nízku plasticitu pri deformácii za studena. | Používa sa na výrobu hriadeľov, valcov, pružných podložiek. | |||||
20CrMo | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Má vysokú pevnosť, ale spravodlivé zváracie vlastnosti. | Používa sa hlavne pri výrobe častí tlakových nádob v ropnom, chemickom a kotlovom priemysle. | |||
35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Má vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť a dobrú vytvrditeľnosť. | Používa sa pri výrobe veľkopriestorových ozubených kolies a hnacích hriadeľov, vretien turbín, perforátorov pre ropné stroje atď. | |||
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Má vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť a dobrú vytvrditeľnosť. | Používa sa na výrobu veľkopriestorových ozubených kolies a hnacích hriadeľov, valcov motorov, nástrojov na vŕtanie oleja atď. | |||
20CrMnTi | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | ≤0,04 | ≤0,04 | 1.10-1.30 | Ti0,04-0,10 | Má vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť a dobrú prekaliteľnosť s povrchovou tvrdosťou až HRC56-62 po nauhličení. | Používa sa na výrobu prevodov lodí, automobilov a traktorov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a húževnatosť. | |||
35CrMnTi | 0,32-0,39 | 1,10-1,40 | 0,80-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,10-1,40 | Má vysokú pevnosť s určitou húževnatosťou. | Používa sa pri výrobe obežných kolies vysokotlakových dúchadiel, vysokopevnostných dielov pre lietadlá. | ||||
40CrNi | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,75 | 1,10-1,40 | Má vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť. | Používa sa pri výrobe dielov vyžadujúcich vysokú pevnosť a vysokú húževnatosť, ako sú: kladivové tyče, hriadele, ozubené kolesá, ojnice atď. | |||
34CrNi3Mo | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,70-1,10 | 2,75-3,25 | 0,25-0,40 | Má vysokú pevnosť a je odolný voči opotrebovaniu a vysokej teplote. | Používa sa pri výrobe dôležitých dielov vyžadujúcich vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vysokej teplote v strojoch. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0,31-0,34 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | ≤0,025 | ≤0,025 | 2,80-3,20 | ≤0,08 | 0,90-1,10 | 0,18-0,23 | Má vysokú pevnosť a je odolný voči opotrebovaniu a vysokej teplote. | Používa sa na výrobu plastových foriem a debnení s veľkým množstvom, vysokou rozmerovou presnosťou a povrchom a vysokými požiadavkami na konečnú úpravu. | |
34Cr2Ni2Mo | 0,30-0,38 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,025 | ≤0,035 | 1,40-1,70 | 0,15-0,30 | Ako vysokokvalitná temperovaná oceľ z niklu a medi ponúka vysokú pevnosť, húževnatosť a prekaliteľnosť. | Používa sa na nity, klince, vírivé hriadele, pastorky, ozubené kolesá, ozubené kolesá atď. | |||
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,40-1,65 | ≤0,30 | s ≤0,25 | Má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a vytvrditeľnosť. | Používa sa na výrobu ložísk, guľôčok atď. | ||
2Cr13 | 0,16-0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12:00-14:00 | Je odolný voči korózii, vykazuje väčšiu stabilitu najmä po tepelnom spracovaní a leštení. | Používa sa na výrobu dielov s nárazovým zaťažením a vysokou plasticitou v korozívnych podmienkach. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Tento materiál bez vodného kameňa má odolnosť voči kyselinám pod 600 °C a tepelnú odolnosť pod 100 °C. | Používa sa na výkovky chemických zariadení, ako aj dýzy a zberače výfukového systému leteckých motorov atď. |
P20 (3Cr2Mo) | 0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,40-2,00 | 0,30-0,55 | Je to typická predkalená plastová zápustková oceľ s dobrou prekaliteľnosťou a rovnomerným rozložením tvrdosti v reze materiálu po predkalení a má tiež dobré EDM a leštiace vlastnosti. | Používa sa na výrobu veľkých foriem na plasty s veľkým množstvom, zložitým tvarom formy, vysokou presnosťou a hladkým povrchom. | |||
718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,40 | 0,60-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,70-2,00 | 0,85-1,15 | 0,25-0,40 | Je to P20+Ni. Vďaka prídavku Ni sa ľahšie kalí ako P20, má lepšiu húževnatosť a komplexné mechanické vlastnosti. | Používa sa na výrobu veľkých foriem na plasty s veľkým množstvom, zložitým tvarom formy, vysokou presnosťou a hladkým povrchom. | ||
2738 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1,30-1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,80-2,10 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Je to P20+Ni. Vďaka prídavku Ni sa ľahšie kalí ako P20, má lepšiu húževnatosť a komplexné mechanické vlastnosti. | Používa sa na výrobu foriem s vyššími požiadavkami ako P20. | ||
40 kr | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | Ako bežne používaná kalená a temperovaná oceľ poskytuje dobrú plasticitu, húževnatosť a pevnosť, ale slabý zvárací výkon. | Používa sa na výrobu foriem s vyššími požiadavkami ako P20. | |||
S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Je to uhlíková oceľ s vynikajúcou plasticitou, húževnatosťou a pevnosťou, ale všeobecným zváracím výkonom. | Používa sa na výrobu vysoko zaťažených častí strojov, ako sú kľukové hriadele, vretená, tŕne, ozubené hriadele atď. | |||
S50C | 0,47-0,53 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | V porovnaní s 45# má vyššiu pevnosť a tvrdosť, ale horšiu plastickú húževnatosť. | Toto je široko používané v strojových častiach, ktoré sa používajú na výrobu častí parných turbín s nízkym nárazom, ako sú kľukové hriadele, vretená, ozubené kolesá a rámy matrice. | |||
S55C | 0,52-0,58 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤ 0,20 | Je tvrdší a má vyššiu pevnosť a lepšiu elasticitu ako 50#, ale jeho plastická húževnatosť je horšia ako 45#. | Vyrábajú sa z neho debnenia s vyššou pevnosťou a tvrdosťou a diely s obmedzeným dynamickým zaťažením a malým rázom, ako sú hriadele, trecie kotúče, valčeky, ozubené kolesá atď. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0,50-0,60 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,50-0,80 | 1,40-1,80 | 0,15-0,30 | 0,05-0,30 | Má vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť, ako aj vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti a odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokej teplote. | Používa sa na výrobu valčekových hriadeľov, pružín a foriem vyžadujúcich vysokú pevnosť. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 | Má dobrú kaliteľnosť, vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti pri vysokej teplote, dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti tepelnej únave a lepšiu odolnosť proti erózii tekutým kovom. | Používa sa na výrobu kovacích zápustiek s veľkým rázovým zaťažením, zložitým tvarom a vysokou presnosťou, ako aj vytláčacej zápustky, formy na tlakové liatie a plastovej formy vyžadujúcej vysokú životnosť. | ||
3Cr2W8V | 0,30-0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2,20-2,70 | ≤0,25 | 0,20-0,50 | T 7,5-9,00 | Tento materiál odolný proti opotrebovaniu má vysokú tvrdosť, ktorej odolnosť voči vysokej teplote je lepšia ako H13, ale výkon pri nárazovom zaťažení je slabý. | Používa sa na výrobu lisov, horizontálnych kovacích strojov, kovacích a vytláčacích zápustiek, foriem na tlakové liatie a horúcich foriem na tvárnenie plastov pri vysokých teplotách a s nízkym rázom. | |
38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | AI0,70-1,10 | Táto vysokokvalitná čpavková oceľ má po čpavení vysokú povrchovú tvrdosť, mechanickú pevnosť, únavovú pevnosť, dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii, bez popúšťacej krehkosti. | Používa sa na výrobu vysoko pevných dielov s odolnosťou proti únave, opotrebením a vysokou teplotnou odolnosťou, ako sú plastové valce na nabíjanie strojov, drieky vysokotlakových ventilov, vložky valcov a ozubené kolesá atď. | ||
Q8 | 0,75-0,84 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤ 0,20 | Má vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť a húževnatosť. | Používa sa na výrobu nástrojov odolných voči opotrebovaniu vyžadujúcich vyššiu tvrdosť a určitú rázovitosť. Ako sú dierovače, pilníky a pílové listy. | |||
T10 | 0,95-1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤ 0,20 | Má vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu, ale zlú húževnatosť. | Používa sa na výrobu nástrojov s vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a malým nárazom, ako sú škrabky, závitníky, lisovnice atď. | |||
3Cr13 | 0,26-0,35 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12:00-14:00 | ≤0,60 | Je to nehrdzavejúca oceľ s vysokou tvrdosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a korózii. | Používa sa na výrobu foriem s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu v podmienkach odolnosti proti korózii, ako sú dýzy, ventily, sedlá ventilov atď. | |||
4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12:00-14:00 | ≤0,60 | Má vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu ako 3Cr13. | Používa sa na výrobu dielov a foriem s vyššími požiadavkami ako 3Cr13. | |||
B20H | 0,30-0,40 | 0,45-0,60 | ≥1,00 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≥1,00 | Ako nový materiál, ktorý nahrádza S45C a S55C, má lepšie obrábacie, zváracie a leštiace vlastnosti ako S45C-S55C. Rozloženie výkonu je rovnomernejšie pozdĺž veľkej roviny. | Používa sa na výrobu dielov S45C-S55C. | ||||
B30H | 0,10-0,20 | 0,20-0,45 | ≥1,50 | ≤0,005 | ≤0,020 | ≥1,50 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≥0,05 | S 0,60 | Ako nový materiál, ktorý nahradí 718 a 2738, poskytuje vlastnosti porovnateľné s 718. | Používa sa na výrobu 718 a 2738 dielov. |