අංකය/සංයුතිය | සී | සහ | Mn | එස් | පී | ක්රි | තුල | මෝ | තුල | අනික් | ලක්ෂණ | භාවිතා කරයි |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | එය ප්ලාස්ටික්, ස්ථායීතාවය, වෙල්ඩින් සහ සීතල පන්ච් වල හොඳ ගුණාංග ඇත, නමුත් එහි ශක්තිය අඩුය. | එය ලීවර, පතුවළ අත් සහ පීඩන බහාලුම් නල තහඩුව වැනි ඉහළ ස්ථායීතාවයක් අවශ්ය අඩු බලයක් සහිත කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. | |||||
35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | එය ප්ලාස්ටික් හා ශක්තියෙන් හොඳයි, නමුත් එය සාධාරණ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ඇත. | එය දොඹකර, සිලින්ඩර් කුට්ටි, පොම්ප ශරීර, විවිධ සම්මත කොටස් සහ ගාංචු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. | |||||
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | මෙම බහුලව භාවිතා වන මධ්යම කාබන් නිවාදැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේ අඩු දෘඩතාවයකින් යුත් ශක්තියෙන් සහ ස්ථායීතාවයෙන් හොඳ වන අතර කුඩා කොටස් සඳහා උෂ්ණත්වය භාවිතා කරයි, සාමාන්යකරණය විශාල කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. | එය පතුවළ, ගියර්, පණුවා ගියර් වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි. | |||||
50# | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | එය ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත, නමුත් එය දුර්වල දෘඪතාව සහ වෑල්ඩින් හැකියාව ඇත, එය ජලය නිවාදැමීම භාවිතා කරන විට කැඩීමට පහසුය. | එය විශාල කොටස් අච්චු හෝ ආකෘති පත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. | |||||
60# | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | එය තරමක් ඉහළ ශක්තියක් සහ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇති අතර එය නිවාදැමීමේදී ඉරිතැලීම් ඇති කිරීම පහසුය. එපමණක්ද නොව, එය සීතල විරූපණය තුළ අඩු ප්ලාස්ටික් ඇත. | එය පතුවළ, රෝල්ස්, වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. | |||||
20CrMo | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | එය ශක්තියෙන් ඉහළ නමුත් වෙල්ඩින් ගුණාංගවල සාධාරණයි. | එය ප්රධාන වශයෙන් ඛනිජ තෙල්, රසායනික හා බොයිලේරු වල පීඩන බහාලුම් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. | |||
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | එය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇත. | එය විශාල කොටසේ ගියර් සහ ඩ්රයිව් පතුවළ, ටර්බයින් ස්පින්ඩල්, පෙට්රෝලියම් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සිදුරු ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. | |||
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | එය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇත. | එය විශාල කොටසේ ගියර් සහ ඩ්රයිව් පතුවළ, එන්ජින් සිලින්ඩර්, තෙල් විදුම් මෙවලම් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. | |||
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.10-1.30 | Ti0.04-0.10 | එය කාබයිස් කිරීමෙන් පසු HRC56-62 දක්වා මතුපිට දෘඪතාව සමඟ ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇත. | එය ඉහළ ශක්තියක් සහ ස්ථාවරත්වයක් අවශ්ය නැව්, මෝටර් රථ සහ ට්රැක්ටර් ආම්පන්න සෑදීමට යොදා ගනී. | |||
35CrMnTi | 0.32-0.39 | 1.10-1.40 | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.10-1.40 | එය නිශ්චිත ස්ථීරභාවයක් සහිත ඉහළ ශක්තියක් ඇත. | එය අධි පීඩන පිඹින යන්ත්ර, ගුවන් යානා සඳහා අධි ශක්ති කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. | ||||
40CrNi | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.45-0.75 | 1.10-1.40 | එය ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත. | මිටිය දඬු, පතුවළ, ගියර්, සම්බන්ධක දඬු යනාදිය වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් අවශ්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය භාවිතා වේ. | |||
34CrNi3Mo | 0.30-0.40 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | 2.75-3.25 | 0.25-0.40 | එය ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර එය ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත. | යන්ත්රවල ඉහළ ශක්තියක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වැදගත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එය භාවිතා වේ. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0.31-0.34 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.80-3.20 | ≤0.08 | 0.90-1.10 | 0.18-0.23 | එය ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර එය ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇත. | එය ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ ආකෘති විශාල ප්රමාණවලින්, ඉහළ මාන නිරවද්යතාවයකින් සහ මතුපිටකින් සහ ඉහළ නිමාවකින් යුත් අවශ්යතාවලින් සෑදීමට යොදා ගනී. | |
34Cr2Ni2Mo | 0.30-0.38 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.40-1.70 | 0.15-0.30 | නිකල් සහ තඹවල උසස් තත්ත්වයේ මෘදු වානේ ලෙස, එය ඉහළ ශක්තියේ දෘඪතාව සහ දෘඪතාව ලබා දෙයි. | එය රිවට්, ඩ්රයිව් කම්බි නියපොතු, සුළි පතුවළ, පිනියන්, රාක්ක, ගියර් ආදිය සඳහා භාවිතා වේ. | |||
GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40-1.65 | ≤0.30 | සමග ≤0.25 | එය හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දෘඪතාවක් ඇත. | එය ෙබයාරිං, ෙබෝල ආදිය සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි. | ||
2Cr13 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | එය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, විශේෂයෙන් තාප පිරියම් කිරීම සහ ඔප දැමීමෙන් පසුව වැඩි ස්ථාවරත්වයක් පෙන්නුම් කරයි. | එය විඛාදන තත්ත්වයන් යටතේ බලපෑම් බර සහ ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහිත කොටස් සෑදීම සඳහා යොදා ගනී. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | මෙම පරිමාණ නොවන ද්රව්ය අම්ල ප්රතිරෝධය 600 ° C ට අඩු වන අතර තාප ප්රතිරෝධය 100 ° C ට අඩු වේ. | එය රසායනික උපකරණ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා මෙන්ම වායු එන්ජින් පිටාර පද්ධතියේ තුණ්ඩ සහ එකතු කරන්නන් යනාදිය සඳහා භාවිතා කරයි. |
P20(3Cr2Mo) | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40-2.00 | 0.30-0.55 | එය පෙර-දැඩි කිරීමෙන් පසු ද්රව්යයේ කොටසෙහි හොඳ දෘඪතාව සහ ඒකාකාර දෘඪතාව බෙදාහැරීම සහිත සාමාන්ය පෙර-දැඩි කරන ලද ප්ලාස්ටික් ඩයි වානේ වන අතර එය හොඳ EDM සහ ඔප දැමීමේ ගුණ ද ඇත. | එය විශාල ප්රමාණවලින්, සංකීර්ණ අච්චු හැඩය, ඉහළ නිරවද්යතාව සහ සුමට මතුපිටක් සහිත ප්ලාස්ටික් සඳහා විශාල ප්රමාණයේ අච්චු සෑදීම සඳහා යොදා ගනී. | |||
718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.40 | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 | 0.85-1.15 | 0.25-0.40 | එය P20+Ni වේ. Ni එකතු කිරීම නිසා, වඩා හොඳ දෘඪතාව සහ විස්තීරණ යාන්ත්රික ගුණ සහිතව, P20 ට වඩා නිවාදැමීම පහසුය. | එය විශාල ප්රමාණවලින්, සංකීර්ණ අච්චු හැඩය, ඉහළ නිරවද්යතාව සහ සුමට මතුපිටක් සහිත ප්ලාස්ටික් සඳහා විශාල ප්රමාණයේ අච්චු සෑදීම සඳහා යොදා ගනී. | ||
2738 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 1.30-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | එය P20+Ni වේ. Ni එකතු කිරීම නිසා, වඩා හොඳ දෘඪතාව සහ විස්තීරණ යාන්ත්රික ගුණ සහිතව, P20 ට වඩා නිවාදැමීම පහසුය. | එය P20 ට වඩා ඉහළ අවශ්යතා සහිත අච්චු සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ. | ||
40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන නිවාදැමුණු සහ පදම් කරන ලද වානේ ලෙස, එය හොඳ ප්ලාස්ටික්, දෘඪතාව සහ ශක්තිය සපයයි, නමුත් දුර්වල වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය. | එය P20 ට වඩා ඉහළ අවශ්යතා සහිත අච්චු සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ. | |||
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | එය විශිෂ්ට ප්ලාස්ටික්, දෘඪතාව සහ ශක්තිය සහිත කාබන් වානේ, නමුත් සාමාන්ය වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය. | එය දොඹකර, ස්පින්ඩල්, මැන්ඩල්, ගියර් පතුවළ වැනි ඉහළ බරක් ඇති යන්ත්ර කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරයි. | |||
S50C | 0.47-0.53 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 45# සමඟ සසඳන විට, එය වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇති නමුත් වඩාත් නරක ප්ලාස්ටික් දෘඪතාව ඇත. | මෙය යන්ත්ර කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන අතර, දොඹකර, ස්පින්ඩල්, ගියර් සහ ඩයි ෆ්රේම් වැනි අඩු බලපෑමක් සහිත වාෂ්ප ටර්බයින කොටස් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි. | |||
S55C | 0.52-0.58 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | එය දුෂ්කර වන අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර 50# ට වඩා හොඳ නම්යතාවයක් ඇත, නමුත් එහි ප්ලාස්ටික් දෘඪතාව 45# ට වඩා නරක ය. | එය වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් සහිත ආකෘති නිර්මාණය කිරීමටත්, පතුවළ, ඝර්ෂණ තැටි, රෝල්, ගියර් ආදිය වැනි සීමිත ගතික බරක් සහ සුළු බලපෑමක් ඇති කොටස් සෑදීමටත් භාවිතා කරයි. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 | 0.15-0.30 | 0.05-0.30 | එය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ දෘඪතාවක් මෙන්ම විශිෂ්ට විස්තීරණ යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. | එය ඉහළ ශක්තියක් අවශ්ය වන රෝලර් පතුවළ, උල්පත් සහ අච්චු සෑදීමට යොදා ගනී. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | එය හොඳ දෘඪතාව, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී විශිෂ්ට විස්තීරණ යාන්ත්රික ගුණ, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය සහ තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, සහ ද්රව ලෝහ මගින් ඛාදනය වීමට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. | එය විශාල බලපෑම් බර, සංකීර්ණ හැඩය සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් ව්යාජ ඩයි සෑදීමට මෙන්ම ඉහළ සේවා කාලයක් අවශ්ය වන නිස්සාරණ ඩයි, ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව සහ ප්ලාස්ටික් අච්චුව සෑදීමට භාවිතා කරයි. | ||
3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.25 | 0.20-0.50 | W7.5-9.00 | මෙම ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය H13 ට වඩා හොඳයි, නමුත් බලපෑම භාර කාර්ය සාධනය දුර්වලයි. | එය මුද්රණ යන්ත්ර, තිරස් ව්යාජ යන්ත්ර, ව්යාජ සහ නිස්සාරණ ඩයිස්, ඩයි-වාත්තු අච්චු සහ උණුසුම් ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ අච්චු සෑදීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සහ අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. | |
38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | AI0.70-1.10 | මෙම ඉහළ ශ්රේණියේ ඇමෝනියා වානේ ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව, යාන්ත්රික ශක්තිය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය සහ ඇමෝනියා කිරීමෙන් පසු විඛාදන ප්රතිරෝධය, අස්ථාවර බවකින් තොරව ඇත. | ප්ලාස්ටික් යන්ත්රයේ ආරෝපණ බැරල්, අධි පීඩන කපාට කඳන්, සිලින්ඩර ලයිනර් සහ ගියර් වැනි තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයේ ඉහළ ශක්ති කොටස් සෑදීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. | ||
T8 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | එය ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිය සහ දෘඪතාව ඇත. | ඉහළ දෘඪතාව සහ යම් බලපෑමක් අවශ්ය වන ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මෙවලම් සෑදීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. පහරවල්, ලිපිගොනු සහ කියත් තල වැනි. | |||
T10 | 0.95-1.04 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | එය ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති නමුත් දුර්වල දෘඪතාව. | එය සීරීම්, ටැප්, ඇඳීම් ඩයිස් වැනි ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ කුඩා බලපෑම සහිත මෙවලම් සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි. | |||
3Cr13 | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | එය ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මල නොබැඳෙන වානේ වේ. | එය තුණ්ඩ, කපාට, කපාට ආසන ආදිය වැනි විඛාදන ප්රතිරෝධක තත්ත්ව යටතේ ඉහළ දෘඪතාව සෑදීමට සහ ප්රතිරෝධක අච්චු පැළඳීමට භාවිතා කරයි. | |||
4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | එය 3Cr13 ට වඩා ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඇත. | එය 3Cr13 ට වඩා වැඩි අවශ්යතා සහිත කොටස් සහ අච්චු සෑදීමට භාවිතා කරයි. | |||
B20H | 0.30-0.40 | 0.45-0.60 | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | S45C සහ S55C වෙනුවට නව ද්රව්යයක් ලෙස, එය S45C-S55C වලට වඩා හොඳ යන්ත්ර, පෑස්සුම් සහ ඔප දැමීමේ ගුණ ඇත. කාර්ය සාධනය බෙදා හැරීම විශාල තලය ඔස්සේ වඩාත් ඒකාකාරී වේ. | එය S45C-S55C කොටස් සෑදීමට භාවිතා කරයි. | ||||
B30H | 0.10-0.20 | 0.20-0.45 | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | 0.60 සමඟ | 718 සහ 2738 වෙනුවට නව ද්රව්යයක් ලෙස, එය 718 හා සැසඳිය හැකි ගුණාංග සපයයි. | එය කොටස් 718 සහ 2738 සෑදීමට යොදා ගනී. |