01
Stal konstrukcyjna węglowa S50C
Charakterystyka stali konstrukcyjnej węglowej S50C
1.Stal ma jednolitą strukturę metalograficzną i nie posiada wad strukturalnych.
2. Ta stal jest powszechnie stosowanym materiałem na części wałów. Jest tania. Po hartowaniu i odpuszczaniu (lub normalizowaniu) może uzyskać lepszą wydajność cięcia, a także może uzyskać wyższą wytrzymałość, wytrzymałość i inne kompleksowe właściwości mechaniczne.
3. Ponieważ ten rodzaj stali ma dobre właściwości mechaniczne, jest często szeroko stosowany w produkcji maszyn. Jest to jednak stal średniowęglowa, a jej właściwości hartownicze nie są dobre.
4. Średnio-węglowa, wysokowytrzymała stal konstrukcyjna węglowa ma wysoką wytrzymałość i twardość po hartowaniu. Stal ma średnią obrabialność, niską plastyczność odkształcenia na zimno, słabą spawalność, brak kruchości odpuszczania podczas obróbki cieplnej, ale niską hartowność. I istnieje tendencja do pękania podczas hartowania w wodzie.
5.Tę stal stosuje się zazwyczaj po obróbce cieplnej, takiej jak normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie, lub hartowanie powierzchniowe prądami o wysokiej częstotliwości.
6. Jego wytrzymałość i twardość są wyższe niż S45C, ale jego plastyczność i wytrzymałość są gorsze niż S45C.
opis2
Zakres stosowania stali konstrukcyjnej węglowej S50C
1. Nadaje się do produkcji części mechanicznych o niskim obciążeniu dynamicznym, niskim obciążeniu udarowym i dobrej odporności na zużycie, takich jak koła zębate kute, tarcze cierne wałów, wrzeciona obrabiarek, wrzeciona silników, rolki, drążki kierownicze, podkładki sprężyste itp.;
2. Nadaje się do produkcji części formowanych wymagających dużej odporności na zużycie, dużego obciążenia dynamicznego i uderzeń;
3. Stosowany do produkcji części turbin parowych, które nie są narażone na duże uderzenia, takich jak wały korbowe, wały główne, koła zębate, ramy form itp.
Firma Sanyao może zapewnić klientom odkuwki dostosowane do indywidualnych potrzeb (w tym pod względem rozmiaru, twardości, śruby oczkowej, obróbki zgrubnej, hartowania i odpuszczania, szlifowania powierzchni zgrubnej, szlifowania powierzchni dokładnej itp.).