ਫ਼ੋਨ
ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ
ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼
S45C ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ
S45C ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।
2. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਬਿਲਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਔਸਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਲੇਟ, ਪਿੰਨ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਕੁਨਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC20 ਅਤੇ HRC30 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
5. ਸਟੀਲ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC55~58 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ HRC62 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਰ ਇਸਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC50 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਬੋਲਟ, ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜੋ ਬਦਲਵੇਂ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਰਗੜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਣਨ2
S45C ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ
1. ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ;
2. ਉੱਚ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਸਪਿੰਡਲ, ਸਪਿੰਡਲ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਚੇਨ, ਆਦਿ;
3. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ, ਗੇਅਰ, ਬੋਲਟ, ਕੀੜੇ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨਯਾਓ ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਆਕਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅੱਖ ਬੋਲਟ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਰਫ ਸਤਹ ਪੀਸਣਾ, ਬਰੀਕ ਸਤਹ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
