နံပါတ်/ဖွဲ့စည်းမှု | ဂ | နှင့် | Mn | ၎ | P | Cr | ၌ | မို | IN | တခြား | လက္ခဏာများ | အသုံးများသည်။ |
20# | ၀.၁၇-၀.၂၃ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ≤0.035 | ≤0.035 | ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်၏ ခိုင်မာမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဂဟေဆော်မှုနှင့် အအေးဒဏ်ခံမှုတို့တွင် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုမှာ နည်းပါးသည်။ | အင်အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် လီဗာများ၊ ရှပ်အင်္ကျီနှင့် ဖိအားကွန်တိန်နာပြွန်ပြားကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောဇွဲလုံ့လလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||||
35# | ၀.၃၂-၀.၃၉ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်းသည် မျှတသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို crankshafts၊ ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ပန့်ကောင်များ၊ အမျိုးမျိုးသော standard အစိတ်အပိုင်းများနှင့် fastener များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | |||||
45# | ၀.၄၂-၀.၅၀ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ဤအသုံးများသော အလတ်စား ကာဗွန်မီးမငြိမ်းနိုင်သော သံမဏိသည် မာကျောမှုနည်းသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဇွဲကောင်းပြီး သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ | ၎င်းကို ရိုးတံများ၊ ဂီယာများ၊ worm gear စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||||
50# | ၀.၄၇-၀.၅၅ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုအားကောင်းသော်လည်း ၎င်းတွင် မာကျောမှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရေကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ | ကြီးမားသောအပိုင်းမှို သို့မဟုတ် formwork များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ | |||||
60# | ၀.၅၇-၀.၆၅ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | ၎င်းသည်အတော်လေးမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် elasticity ရှိပြီး quenching စဉ်အတွင်းအက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် အအေးပုံပျက်ခြင်းတွင် ပလတ်စတစ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ | ၎င်းကို shafts, rolls, spring washers များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||||
20CrMo | ၀.၁၇-၀.၂၄ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | ၎င်းသည် အားကောင်းသော်လည်း ဂဟေဆက်ရာတွင် မျှတသည်။ | ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ဘွိုင်လာများတွင် ဖိအားကွန်တိန်နာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ | |||
35CrMo | ၀.၃၂-၀.၄၀ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဇွဲလုံ့လနှင့် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိသည်။ | ကြီးမားသောအပိုင်းဂီယာများနှင့် drive shafts၊ turbine spindles, perforators, petroleum machinery, etc. | |||
42CrMo | ၀.၃၈-၀.၄၅ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဇွဲလုံ့လနှင့် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိသည်။ | ၎င်းကို ကြီးမားသောအပိုင်းဂီယာများနှင့် မောင်းတံများ၊ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများ၊ ဆီတူးဖော်သည့်ကိရိယာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||
20CrMnTi | ၀.၁၇-၀.၂၃ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | ၁.၁၀-၁.၃၀ | Ti0.04-0.10 | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကာဗူရီပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC56-62 အထိ အားကောင်းသည်။ | မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် ထွန်စက်များကို ဂီယာများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |||
35CrMnTi | ၀.၃၂-၀.၃၉ | ၁.၁၀-၁.၄၀ | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | ၁.၁၀-၁.၄၀ | အချို့သော ဇွဲလုံ့လဖြင့် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိသည်။ | ဖိအားမြင့် လေမှုတ်ထုတ်စက်များ၊ လေယာဉ်များအတွက် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | ||||
40CrNi | ၀.၃၇-၀.၄၄ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ၀.၄၅-၀.၇၅ | ၁.၁၀-၁.၄၀ | ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ဇွဲကောင်းတယ်။ | တူချောင်းများ၊ ရှပ်များ၊ ဂီယာများ၊ ချိတ်ချောင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဇွဲလုံ့လကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | |||
34CrNi3Mo | ၀.၃၀-၀.၄၀ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | ၂.၇၅-၃.၂၅ | ၀.၂၅-၀.၄၀ | ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | စက်များတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | ||
P913 32Cr3Mo1v | ၀.၃၁-၀.၃၄ | ၀.၂၀-၀.၄၀ | 0.30-0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | ၂.၈၀-၃.၂၀ | ≤0.08 | 0.90-1.10 | ၀.၁၈-၀.၂၃ | ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို ပလပ်စတစ်မှိုများနှင့် ဖောင်ပုံစံများကို အမြောက်အမြား၊ ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်နှင့် မြင့်မားသော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |
34Cr2Ni2Mo | ၀.၃၀-၀.၃၈ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | ၁.၄၀-၁.၇၀ | ၀.၁၅-၀.၃၀ | နီကယ်နှင့် ကြေးနီတို့၏ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ | ၎င်းကို သံမှိုများ၊ ဝိုင်ယာလက်သည်းများ၊ ဝိုင်ယာရိုးတံများ၊ pinionများ၊ ထိန်သိမ်းများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||
GCr15 | ၀.၉၅-၁.၀၅ | ၀.၁၅-၀.၃၅ | ၀.၂၅-၀.၄၅ | ≤0.025 | ≤0.025 | ၁.၄၀-၁.၆၅ | ≤0.30 | အတူ ≤0.25 | ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှုရှိသည်။ | ဝက်ဝံ၊ ဘောလုံး၊ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ | ||
2Cr13 | ၀.၁၆-၀.၂၅ | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | အထူးသဖြင့် အပူကုသမှုနှင့် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသော ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို ဒဏ်ခံဝန်နှင့် မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်စဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | ||||
1Cr18Ni9Ti | ၀.၁၇-၀.၂၃ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ≤0.035 | ≤0.035 | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ≤0.035 | ≤0.035 | ဤအတိုင်းအတာမဟုတ်သောပစ္စည်းသည် 600°C အောက် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 100°C အောက် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အတုပြုလုပ်ခြင်းအပြင် လေထုအင်ဂျင်အိတ်ဇောစနစ်၏ နော်ဇယ်များနှင့် စုဆောင်းသူများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ |
P20(3Cr2Mo) | ၀.၂၈-၀.၄၀ | ၀.၂၀-၀.၈၀ | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ၁.၄၀-၂.၀၀ | ၀.၃၀-၀.၅၅ | ၎င်းသည် မာကျောပြီးသည့်နောက် ပစ္စည်း၏အပိုင်းတွင် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး တစ်ပြေးညီ မာကျောသော ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပုံမှန်အကြမ်းခံသော ပလပ်စတစ်အသေစတီးလ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော EDM နှင့် ပွတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ | အမြောက်အမြားရှိသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော မှိုပြုလုပ်ရန်၊ ရှုပ်ထွေးသောမှိုပုံသဏ္ဍာန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ နှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တို့ကို အသုံးပြုသည်။ | |||
၇၁၈ | ၀.၃၂-၀.၄၀ | ၀.၂၀-၀.၄၀ | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 | ၀.၈၅-၁.၁၅ | ၀.၂၅-၀.၄၀ | ၎င်းသည် P20+Ni ဖြစ်သည်။ Ni ၏ထပ်တိုးမှုကြောင့် P20 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ | အမြောက်အမြားရှိသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော မှိုပြုလုပ်ရန်၊ ရှုပ်ထွေးသောမှိုပုံသဏ္ဍာန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ နှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တို့ကို အသုံးပြုသည်။ | ||
၂၇၃၈ | ၀.၃၅-၀.၄၅ | ၀.၂၀-၀.၄၀ | ၁.၃၀-၁.၆၀ | ≤0.035 | ≤0.035 | ၁.၈၀-၂.၁၀ | 0.90-1.20 | ၀.၁၅-၀.၂၅ | ၎င်းသည် P20+Ni ဖြစ်သည်။ Ni ၏ထပ်တိုးမှုကြောင့် P20 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ | ၎င်းကို P20 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ | ||
40Cr | ၀.၃၇-၀.၄၄ | ၀.၁၇-၀.၃၇ | ၀.၃၅-၀.၆၅ | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | အသုံးများသော မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိကဲ့သို့၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ | ၎င်းကို P20 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ | |||
S45C | ၀.၄၂-၀.၄၈ | ၀.၁၅-၀.၃၅ | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ | ၎င်းကို crankshafts, spindles, mandrels, gear shafts စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော load machine အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ | |||
S50C | ၀.၄၇-၀.၅၃ | ၀.၁၅-၀.၃၅ | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 45# နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိပြီး ပလတ်စတစ်ခိုင်ခံမှု ပိုဆိုးသည်။ | ၎င်းကို crankshafts၊ spindles၊ gears နှင့် die frames ကဲ့သို့သော သက်ရောက်မှုနည်းပါးသော ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ | |||
S55C | ၀.၅၂-၀.၅၈ | ၀.၁၅-၀.၃၅ | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | ၎င်းသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ခိုင်ခံ့မှု 50# ထက် ပိုကောင်းသည်၊ သို့သော် ၎င်း၏ ပလပ်စတစ်တောင့်တင်းမှုသည် 45# ထက် ပိုဆိုးသည်။ | ပိုမြင့်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိသော ဖောင်ပုံစံများကို ပြုလုပ်ရန်နှင့် ရိုးတံများ၊ ပွတ်တိုက်မှုဒစ်များ၊ လိပ်များ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အကန့်အသတ်ရှိသော ဒိုင်းနမစ်ဝန်နှင့် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | ၁.၄၀-၁.၈၀ | ၀.၁၅-၀.၃၀ | ၀.၀၅-၀.၃၀ | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုအပြင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းအား မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်သော roller shafts များ၊ springs များနှင့် မှိုများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ | |
H13 4Cr5MoSiV1 | ၀.၃၂-၀.၄၂ | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | ၁.၁၀-၁.၇၅ | 0.80-1.20 | ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုရည်၏ တိုက်စားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဝန်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် ထုလုပ်ထားသောအသေ၊ သတ္တုပုံသွင်းမှိုနှင့် မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းလိုအပ်သော ပလပ်စတစ်မှိုများကို ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ | ||
3Cr2W8V | ၀.၃၀-၀.၄၀ | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | ၂.၂၀-၂.၇၀ | ≤0.25 | 0.20-0.50 | W7.5-9.00 | ဤအဝတ်အစားဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ခုခံမှုမှာ H13 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ထိခိုက်မှုအား စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ | ၎င်းကို ဖိခြင်း၊ အလျားလိုက် အတုပြုလုပ်သည့် စက်များ၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၊ သတ္တုပုံသွင်းသည့် မှိုများနှင့် ပူပြင်းသော အပူချိန်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းသော မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |
38CrMoAl | ၀.၃၅-၀.၄၂ | ၀.၂၀-၀.၄၅ | ၀.၃၀-၀.၆၀ | ≤0.035 | ≤0.035 | ၁.၃၅-၁.၆၅ | ၀.၁၅-၀.၂၅ | AI0.70-1.10 | ဤအဆင့်မြင့် amoniated သံမဏိသည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် သံမဏိပြုလုပ်ပြီးနောက် ပျော့ပျောင်းမှုမရှိဘဲ ပျော့ပျောင်းမှုမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို ပလပ်စတစ်စက်၏ အားသွင်းစည်များ၊ ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များ၊ ဆလင်ဒါလိုင်းများနှင့် ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ | ||
T8 | ၀.၇၅-၀.၈၄ | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | ၎င်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ ပါဝင်သည်။ | ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် သက်ရောက်မှုအချို့လိုအပ်သော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ အပေါက်များ၊ ဖိုင်များနှင့် လွှဓားများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ | |||
T10 | ၀.၉၅-၁.၀၄ | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းစွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း တောင့်တင်းမှု အားနည်းသည်။ | ခြစ်ရာများ၊ ပုတ်များ၊ ပုံဆွဲသေများ စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သေးငယ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ | |||
3Cr13 | ၀.၂၆-၀.၃၅ | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless steel တစ်ခုဖြစ်သည်။ | ၎င်းကို နော်ဇယ်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေအောက်တွင် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |||
4Cr13 | ၀.၃၆-၀.၄၅ | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | ၎င်းသည် 3Cr13 ထက် ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | ၎င်းကို 3Cr13 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |||
B20H | ၀.၃၀-၀.၄၀ | ၀.၄၅-၀.၆၀ | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | S45C နှင့် S55C တို့ကို အစားထိုးသည့် ပစ္စည်းအသစ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် S45C-S55C ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ယန္တရား၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အရောင်တောက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြန့်ချီမှုသည် လေယာဉ်ကြီးတစ်လျှောက် ပိုမိုတူညီသည်။ | ၎င်းကို S45C-S55C အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ | ||||
B30H | ၀.၁၀-၀.၂၀ | ၀.၂၀-၀.၄၅ | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | 0.60 ဖြင့် | 718 နှင့် 2738 ကို အစားထိုးရန် ပစ္စည်းအသစ်အနေဖြင့် ၎င်းသည် 718 နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ | ၎င်းကို 718 နှင့် 2738 အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ |