Leave Your Message
ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ

နံပါတ်/ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် Mn P Cr မို IN တခြား လက္ခဏာများ အသုံးများသည်။
20# ၀.၁၇-၀.၂၃ ၀.၁၇-၀.၃၇ ၀.၃၅-၀.၆၅ ≤0.035 ≤0.035           ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်၏ ခိုင်မာမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဂဟေဆော်မှုနှင့် အအေးဒဏ်ခံမှုတို့တွင် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုမှာ နည်းပါးသည်။ အင်အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် လီဗာများ၊ ရှပ်အင်္ကျီနှင့် ဖိအားကွန်တိန်နာပြွန်ပြားကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောဇွဲလုံ့လလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
35# ၀.၃၂-၀.၃၉ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်းသည် မျှတသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို crankshafts၊ ဆလင်ဒါတုံးများ၊ ပန့်ကောင်များ၊ အမျိုးမျိုးသော standard အစိတ်အပိုင်းများနှင့် fastener များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
45# ၀.၄၂-၀.၅၀ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           ဤအသုံးများသော အလတ်စား ကာဗွန်မီးမငြိမ်းနိုင်သော သံမဏိသည် မာကျောမှုနည်းသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဇွဲကောင်းပြီး သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပူပေးခြင်းကို အသုံးပြုပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို ရိုးတံများ၊ ဂီယာများ၊ worm gear စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
50# ၀.၄၇-၀.၅၅ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုအားကောင်းသော်လည်း ၎င်းတွင် မာကျောမှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ရေကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ ကြီးမားသောအပိုင်းမှို သို့မဟုတ် formwork များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။
60# ၀.၅၇-၀.၆၅ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           ၎င်းသည်အတော်လေးမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် elasticity ရှိပြီး quenching စဉ်အတွင်းအက်ကွဲရန်လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် အအေးပုံပျက်ခြင်းတွင် ပလတ်စတစ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းကို shafts, rolls, spring washers များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
20CrMo ၀.၁၇-၀.၂၄ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10   ၀.၁၅-၀.၂၅     ၎င်းသည် အားကောင်းသော်လည်း ဂဟေဆက်ရာတွင် မျှတသည်။ ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ဘွိုင်လာများတွင် ဖိအားကွန်တိန်နာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
35CrMo ၀.၃၂-၀.၄၀ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10   ၀.၁၅-၀.၂၅     ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဇွဲလုံ့လနှင့် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိသည်။ ကြီးမားသောအပိုင်းဂီယာများနှင့် drive shafts၊ turbine spindles, perforators, petroleum machinery, etc.
42CrMo ၀.၃၈-၀.၄၅ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20   ၀.၁၅-၀.၂၅     ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဇွဲလုံ့လနှင့် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိသည်။ ၎င်းကို ကြီးမားသောအပိုင်းဂီယာများနှင့် မောင်းတံများ၊ အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများ၊ ဆီတူးဖော်သည့်ကိရိယာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
20CrMnTi ၀.၁၇-၀.၂၃ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.80-1.10 ≤0.04 ≤0.04 ၁.၁၀-၁.၃၀       Ti0.04-0.10 ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကာဗူရီပြီးနောက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC56-62 အထိ အားကောင်းသည်။ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ကားများနှင့် ထွန်စက်များကို ဂီယာများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
35CrMnTi ၀.၃၂-၀.၃၉ ၁.၁၀-၁.၄၀ 0.80-1.10 ≤0.035 ≤0.035 ၁.၁၀-၁.၄၀         အချို့သော ဇွဲလုံ့လဖြင့် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိသည်။ ဖိအားမြင့် လေမှုတ်ထုတ်စက်များ၊ လေယာဉ်များအတွက် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
40CrNi ၀.၃၇-၀.၄၄ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.75 ≤0.035 ≤0.035 ၀.၄၅-၀.၇၅ ၁.၁၀-၁.၄၀       ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ဇွဲကောင်းတယ်။ တူချောင်းများ၊ ရှပ်များ၊ ဂီယာများ၊ ချိတ်ချောင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဇွဲလုံ့လကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
34CrNi3Mo ၀.၃၀-၀.၄၀ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.025 0.70-1.10 ၂.၇၅-၃.၂၅ ၀.၂၅-၀.၄၀     ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက်များတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
P913
32Cr3Mo1v
၀.၃၁-၀.၃၄ ၀.၂၀-၀.၄၀ 0.30-0.50 ≤0.025 ≤0.025 ၂.၈၀-၃.၂၀ ≤0.08 0.90-1.10 ၀.၁၈-၀.၂၃   ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန် မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို ပလပ်စတစ်မှိုများနှင့် ဖောင်ပုံစံများကို အမြောက်အမြား၊ ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်နှင့် မြင့်မားသော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
34Cr2Ni2Mo ၀.၃၀-၀.၃၈ ၀.၁၇-၀.၃၇ 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.035   ၁.၄၀-၁.၇၀ ၀.၁၅-၀.၃၀     နီကယ်နှင့် ကြေးနီတို့၏ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို သံမှိုများ၊ ဝိုင်ယာလက်သည်းများ၊ ဝိုင်ယာရိုးတံများ၊ pinionများ၊ ထိန်သိမ်းများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
GCr15 ၀.၉၅-၁.၀၅ ၀.၁၅-၀.၃၅ ၀.၂၅-၀.၄၅ ≤0.025 ≤0.025 ၁.၄၀-၁.၆၅ ≤0.30     အတူ
≤0.25
၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောမှုရှိသည်။ ဝက်ဝံ၊ ဘောလုံး၊ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
2Cr13 ၀.၁၆-၀.၂၅ ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00         အထူးသဖြင့် အပူကုသမှုနှင့် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသော ချေး-ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို ဒဏ်ခံဝန်နှင့် မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်စဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
1Cr18Ni9Ti ၀.၁၇-၀.၂၃ ၀.၁၇-၀.၃၇ ၀.၃၅-၀.၆၅ ≤0.035 ≤0.035 ၀.၃၅-၀.၆၅ ၀.၃၅-၀.၆၅ ၀.၃၅-၀.၆၅ ≤0.035 ≤0.035 ဤအတိုင်းအတာမဟုတ်သောပစ္စည်းသည် 600°C အောက် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 100°C အောက် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ အတုပြုလုပ်ခြင်းအပြင် လေထုအင်ဂျင်အိတ်ဇောစနစ်၏ နော်ဇယ်များနှင့် စုဆောင်းသူများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
P20(3Cr2Mo) ၀.၂၈-၀.၄၀ ၀.၂၀-၀.၈၀ 0.60-1.00 ≤0.030 ≤0.030 ၁.၄၀-၂.၀၀   ၀.၃၀-၀.၅၅     ၎င်းသည် မာကျောပြီးသည့်နောက် ပစ္စည်း၏အပိုင်းတွင် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး တစ်ပြေးညီ မာကျောသော ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပုံမှန်အကြမ်းခံသော ပလပ်စတစ်အသေစတီးလ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော EDM နှင့် ပွတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အမြောက်အမြားရှိသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော မှိုပြုလုပ်ရန်၊ ရှုပ်ထွေးသောမှိုပုံသဏ္ဍာန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ နှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တို့ကို အသုံးပြုသည်။
၇၁၈ ၀.၃၂-၀.၄၀ ၀.၂၀-၀.၄၀ 0.60-0.80 ≤0.030 ≤0.030 1.70-2.00 ၀.၈၅-၁.၁၅ ၀.၂၅-၀.၄၀     ၎င်းသည် P20+Ni ဖြစ်သည်။ Ni ၏ထပ်တိုးမှုကြောင့် P20 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ အမြောက်အမြားရှိသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အရွယ်အစားကြီးမားသော မှိုပြုလုပ်ရန်၊ ရှုပ်ထွေးသောမှိုပုံသဏ္ဍာန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ နှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တို့ကို အသုံးပြုသည်။
၂၇၃၈ ၀.၃၅-၀.၄၅ ၀.၂၀-၀.၄၀ ၁.၃၀-၁.၆၀ ≤0.035 ≤0.035 ၁.၈၀-၂.၁၀ 0.90-1.20 ၀.၁၅-၀.၂၅     ၎င်းသည် P20+Ni ဖြစ်သည်။ Ni ၏ထပ်တိုးမှုကြောင့် P20 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ၎င်းကို P20 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
40Cr ၀.၃၇-၀.၄၄ ၀.၁၇-၀.၃၇ ၀.၃၅-၀.၆၅ ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 ≤0.30       အသုံးများသော မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော သံမဏိကဲ့သို့၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ၎င်းကို P20 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
S45C ၀.၄၂-၀.၄၈ ၀.၁၅-၀.၃၅ 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို crankshafts, spindles, mandrels, gear shafts စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော load machine အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
S50C ၀.၄၇-၀.၅၃ ၀.၁၅-၀.၃၅ 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       45# နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိပြီး ပလတ်စတစ်ခိုင်ခံမှု ပိုဆိုးသည်။ ၎င်းကို crankshafts၊ spindles၊ gears နှင့် die frames ကဲ့သို့သော သက်ရောက်မှုနည်းပါးသော ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
S55C ၀.၅၂-၀.၅၈ ၀.၁၅-၀.၃၅ 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       ၎င်းသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ခိုင်ခံ့မှု 50# ထက် ပိုကောင်းသည်၊ သို့သော် ၎င်း၏ ပလပ်စတစ်တောင့်တင်းမှုသည် 45# ထက် ပိုဆိုးသည်။ ပိုမြင့်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိသော ဖောင်ပုံစံများကို ပြုလုပ်ရန်နှင့် ရိုးတံများ၊ ပွတ်တိုက်မှုဒစ်များ၊ လိပ်များ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ အကန့်အသတ်ရှိသော ဒိုင်းနမစ်ဝန်နှင့် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
5CrNiMo
5CrNiMoV
0.50-0.60 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.030 ≤0.030 0.50-0.80 ၁.၄၀-၁.၈၀ ၀.၁၅-၀.၃၀ ၀.၀၅-၀.၃၀   ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုအပြင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းအား မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုလိုအပ်သော roller shafts များ၊ springs များနှင့် မှိုများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
H13
4Cr5MoSiV1
၀.၃၂-၀.၄၂ 0.80-1.20 0.20-0.50 ≤0.030 ≤0.030 4.75-5.50   ၁.၁၀-၁.၇၅ 0.80-1.20   ၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုရည်၏ တိုက်စားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၎င်းကို ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဝန်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် ထုလုပ်ထားသောအသေ၊ သတ္တုပုံသွင်းမှိုနှင့် မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းလိုအပ်သော ပလပ်စတစ်မှိုများကို ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

3Cr2W8V ၀.၃၀-၀.၄၀ ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 ၂.၂၀-၂.၇၀ ≤0.25   0.20-0.50 W7.5-9.00 ဤအဝတ်အစားဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ခုခံမှုမှာ H13 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ထိခိုက်မှုအား စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ၎င်းကို ဖိခြင်း၊ အလျားလိုက် အတုပြုလုပ်သည့် စက်များ၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၊ သတ္တုပုံသွင်းသည့် မှိုများနှင့် ပူပြင်းသော အပူချိန်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းသော မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
38CrMoAl ၀.၃၅-၀.၄၂ ၀.၂၀-၀.၄၅ ၀.၃၀-၀.၆၀ ≤0.035 ≤0.035 ၁.၃၅-၁.၆၅   ၀.၁၅-၀.၂၅   AI0.70-1.10 ဤအဆင့်မြင့် amoniated သံမဏိသည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် သံမဏိပြုလုပ်ပြီးနောက် ပျော့ပျောင်းမှုမရှိဘဲ ပျော့ပျောင်းမှုမရှိဘဲ မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို ပလပ်စတစ်စက်၏ အားသွင်းစည်များ၊ ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များ၊ ဆလင်ဒါလိုင်းများနှင့် ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
T8 ၀.၇၅-၀.၈၄ ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.20       ၎င်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် သက်ရောက်မှုအချို့လိုအပ်သော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ အပေါက်များ၊ ဖိုင်များနှင့် လွှဓားများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
T10 ၀.၉၅-၁.၀၄ ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.20       ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းစွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း တောင့်တင်းမှု အားနည်းသည်။ ခြစ်ရာများ၊ ပုတ်များ၊ ပုံဆွဲသေများ စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သေးငယ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။
3Cr13 ၀.၂၆-၀.၃၅ ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00 ≤0.60       ၎င်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless steel တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို နော်ဇယ်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေအောက်တွင် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
4Cr13 ၀.၃၆-၀.၄၅ ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00 ≤0.60       ၎င်းသည် 3Cr13 ထက် ပိုမိုမာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို 3Cr13 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှိုပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
B20H ၀.၃၀-၀.၄၀ ၀.၄၅-၀.၆၀ ≥1.00 ≤0.015 ≤0.030 ≥1.00         S45C နှင့် S55C တို့ကို အစားထိုးသည့် ပစ္စည်းအသစ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် S45C-S55C ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ယန္တရား၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အရောင်တောက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြန့်ချီမှုသည် လေယာဉ်ကြီးတစ်လျှောက် ပိုမိုတူညီသည်။ ၎င်းကို S45C-S55C အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
B30H ၀.၁၀-၀.၂၀ ၀.၂၀-၀.၄၅ ≥1.50 ≤0.005 ≤0.020 ≥1.50 ≥0.90 ≥0.20 ≥0.05 0.60 ဖြင့် 718 နှင့် 2738 ကို အစားထိုးရန် ပစ္စည်းအသစ်အနေဖြင့် ၎င်းသည် 718 နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းကို 718 နှင့် 2738 အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။