5CrNiMo челик за калап

Опис:

5CrNiMo припаѓа на националниот стандард за челик за топол обработување и е челик за калап со високи перформанси.

(Одговара на американскиот AST бренд: T61206 (UNS), јапонскиот JIS бренд: SKT4, германскиот DIN, DINEN бренд: 55NiCrMoV6)

Содржина на хемиски состав:

C:0,50-0,60	Ако: ≤0,4	Mn: 0,50-0,80	S: ≤0,030	P: ≤0,030
Кр: 0,50-0,80	За: 0,15-0,30	Во: 1,40-1,80	V: ≤0,20

Познат по своите одлични механички својства, отпорност на абење и термичка стабилност, тој е широко користен во индустриското производство. За да се добие најдобар ефект на претходно стврднување на челикот, се користи професионална термичка обработка на големи размери, а тврдоста е рамномерно распределена.

Ве молам испратете ми барање
со вашата големина и барања

детали за производот

Карактеристики на 5CrNiMo челик за калап

1.5CrNiMo има висока цврстина. 5CrNiMo калапниот челик има одлична затегнувачка цврстина и цврстина и може да издржи висок притисок и тешка деформација.

2.5CrNiMo има отпорност на абење. Челикот има одлична отпорност на абење, што го одржува ножот остар долго време и го продолжува неговиот век на траење.

3.5CrNiMo има одлична отпорност на корозија. 5CrNiMo калапниот челик има добра отпорност на корозија и може стабилно да работи долго време во сурови работни средини.

4.5CrNiMo има висока температурна стабилност. Овој челик може да одржува одлични механички својства и стабилност во средини со висока температура.

5.5CrNiMo е лесен за обработка. 5CrNiMo калапниот челик има добра коваливост и пластичност, што го олеснува преработката и производството на калапи.

Накратко, 5CrNiMo е фаворизиран поради неговата добра цврстина, цврстина, висока отпорност на абење, обработливост и перформанси на заварување. Производот може да ја задржи својата стабилност и сигурност при долготрајна употреба и големо оптоварување. Оваа карактеристика е особено важна за опрема и машини кои бараат долготрајна употреба и често работење.

опис2

Опсег на примена на 5CrNiM o калап за челик

1. Погодно за пластични калапи, калапи за леење под притисок, калапи за штанцување, калапи за топло притискање и калапи за обликување;

2. Се користи за изработка на делови со мал пресек кои се калени и калени и кои издржуваат поголеми оптоварувања и големи нормализирани делови со помали напрегања;

3. Погодно за производство на разни големи и средни ковачки матрици со сложени форми и големи ударни оптоварувања;

4. Се користи за производство на ролери, пружини и рамки за калапи кои бараат висока јачина.

Компанијата „Санјао“ може да им обезбеди на клиентите ковање по мерка (вклучувајќи големина, тврдост, завртка со окца, груба обработка, калење и калење, грубо површинско брусење, фино површинско брусење итн.) за да ги задоволи индивидуалните потреби на клиентите.