Skaitlis/Sastāvs | C | Un | Mn | S | P | Kr | In | Mo | IN | Cits | Raksturlielumi | Lietojumi |
20# | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Tam ir labas plastikas, izturības, metināšanas un aukstās štancēšanas īpašības, taču tā stiprība ir zema. | To izmanto daļām ar mazāku spēku, kam nepieciešama augsta izturība, piemēram: sviras, vārpstas uzmava un spiediena tvertnes caurules plāksne. | |||||
35# | 0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Tam ir laba plastika un izturība, taču tam ir godīga metināšanas veiktspēja. | To izmanto kloķvārpstu, cilindru bloku, sūkņu korpusu, dažādu standarta detaļu un stiprinājumu ražošanā. | |||||
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Šim parasti izmantotajam vidēja oglekļa satura rūdītam un rūdītam tēraudam ir laba izturība un noturība ar zemu rūdāmību, un rūdīšanu izmanto mazām detaļām, normalizēšanu izmanto lielām daļām. | To izmanto augstas stiprības kustīgu daļu, piemēram, vārpstu, zobratu, tārpu zobratu utt., ražošanai. | |||||
50# | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Tam ir augsta izturība un laba elastība, taču tai ir slikta sacietēšana un metināmība, kas ir viegli saplaisāt, ja tiek izmantota ūdens dzēšana. | To izmanto lielu sekciju veidņu vai veidņu ražošanai. | |||||
60# | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Tam ir diezgan augsta izturība un elastība, un rūdīšanas laikā viegli var rasties plaisas. Turklāt tam ir zema plastiskums aukstās deformācijās. | To izmanto vārpstu, ruļļu, atsperu paplāksņu ražošanai. | |||||
20CrMo | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Tam ir augsta izturība, bet godīgas metināšanas īpašības. | To galvenokārt izmanto spiedientvertņu detaļu ražošanā naftas, ķīmijas un katlu ražošanā. | |||
35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Tam ir augsta izturība, laba noturība un laba sacietēšana. | To izmanto lielas sekciju zobratu un piedziņas vārpstu, turbīnu vārpstu, naftas iekārtu perforatoru u.c. ražošanā. | |||
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Tam ir augsta izturība, laba noturība un laba sacietēšana. | To izmanto lielas sekciju zobratu un piedziņas vārpstu, dzinēja cilindru, eļļas urbšanas instrumentu u.c. ražošanai. | |||
20CrMnTi | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | ≤0,04 | ≤0,04 | 1.10-1.30 | Ti0,04-0,10 | Tam ir augsta izturība, laba noturība un laba sacietēšana ar virsmas cietību līdz HRC56-62 pēc karburēšanas. | To izmanto kuģu, automašīnu un traktoru zobratu izgatavošanai, kam nepieciešama liela izturība un izturība. | |||
35CrMnTi | 0,32-0,39 | 1,10-1,40 | 0,80-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,10-1,40 | Tam ir augsta izturība un noteikta izturība. | To izmanto augstspiediena pūtēju lāpstiņriteņu, augstas stiprības lidmašīnu detaļu ražošanā. | ||||
40CrNi | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,75 | 1,10-1,40 | Tam ir augsta izturība un laba noturība. | To izmanto tādu detaļu ražošanā, kurām nepieciešama augsta izturība un izturība, piemēram: āmuru stieņi, vārpstas, zobrati, klaņi utt. | |||
34CrNi3Mo | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,70-1,10 | 2,75-3,25 | 0,25-0,40 | Tam ir augsta izturība, nodilumizturība un augsta temperatūras izturība. | To izmanto svarīgu detaļu ražošanā, kurām mašīnās ir nepieciešama augsta izturība, nodilumizturība un augstas temperatūras izturība. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0,31-0,34 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | ≤0,025 | ≤0,025 | 2,80-3,20 | ≤0,08 | 0,90-1,10 | 0,18-0,23 | Tam ir augsta izturība, nodilumizturība un augsta temperatūras izturība. | To izmanto plastmasas veidņu un veidņu izgatavošanai ar lielu daudzumu, augstu izmēru precizitāti un virsmu, kā arī augstām apdares prasībām. | |
34Cr2Ni2Mo | 0,30-0,38 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,025 | ≤0,035 | 1,40-1,70 | 0,15-0,30 | Tā kā augstas kvalitātes rūdīts niķeļa un vara tērauds nodrošina augstu izturību un rūdāmību. | To izmanto kniedēm, piedziņas stiepļu naglām, virpuļvārpstām, zobratiem, bagāžniekiem, zobratiem utt. | |||
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,40-1,65 | ≤0,30 | Ar ≤0,25 | Tam ir laba nodilumizturība un sacietēšana. | To izmanto gultņu, lodīšu uc izgatavošanai. | ||
2Cr13 | 0,16-0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | Tas ir izturīgs pret koroziju, uzrādot lielāku stabilitāti, īpaši pēc termiskās apstrādes un pulēšanas. | To izmanto detaļu izgatavošanai ar triecienslodzi un augstu plastiskumu korozīvos apstākļos. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Šim nekaļķojošajam materiālam ir skābes izturība zem 600°C un karstumizturība zem 100°C. | To izmanto ķīmisko iekārtu kalumiem, kā arī aerodzinēju izplūdes sistēmas sprauslām un kolektoriem u.c. |
P20 (3Cr2Mo) | 0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.40-2.00 | 0,30-0,55 | Tas ir tipisks iepriekš rūdīts plastmasas prestērauds ar labu rūdāmību un vienmērīgu cietības sadalījumu materiāla daļā pēc iepriekšējas sacietēšanas, un tam ir arī labas EDM un pulēšanas īpašības. | To izmanto liela izmēra veidņu izgatavošanai plastmasām ar lielu daudzumu, sarežģītu veidņu formu, augstu precizitāti un gludu virsmu. | |||
718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,40 | 0,60-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,70-2,00 | 0,85-1,15 | 0,25-0,40 | Tas ir P20+Ni. Pateicoties Ni pievienošanai, to ir vieglāk dzēst nekā P20, tam ir labāka izturība un visaptverošas mehāniskās īpašības. | To izmanto liela izmēra veidņu izgatavošanai plastmasām ar lielu daudzumu, sarežģītu veidņu formu, augstu precizitāti un gludu virsmu. | ||
2738 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1.30-1.60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,80-2,10 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Tas ir P20+Ni. Pateicoties Ni pievienošanai, to ir vieglāk dzēst nekā P20, tam ir labāka izturība un visaptverošas mehāniskās īpašības. | To izmanto veidņu izgatavošanai ar augstākām prasībām nekā P20. | ||
40 Kr | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | Kā parasti izmantots rūdīts un rūdīts tērauds, tas nodrošina labu plastiskumu, stingrību un izturību, bet vāju metināšanas veiktspēju. | To izmanto veidņu izgatavošanai ar augstākām prasībām nekā P20. | |||
S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Tas ir oglekļa tērauds ar izcilu plastiskumu, stingrību un izturību, bet vispārēju metināšanas veiktspēju. | To izmanto, lai izgatavotu lielas slodzes mašīnu daļas, piemēram, kloķvārpstas, vārpstas, serdeņus, zobratu vārpstas utt. | |||
S50C | 0,47-0,53 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Salīdzinot ar 45#, tam ir lielāka izturība un cietība, bet sliktāka plastiskums. | To plaši izmanto mašīnu detaļās, kuras izmanto tvaika turbīnu detaļu ar zemu triecienu, piemēram, kloķvārpstu, vārpstu, zobratu un matricu rāmju, izgatavošanai. | |||
S55C | 0,52-0,58 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Tas ir cietāks un ar lielāku izturību un labāku elastību nekā 50#, bet tā plastmasas stingrība ir sliktāka par 45#. | To izmanto, lai izgatavotu veidņus ar lielāku izturību un cietību, kā arī detaļas ar ierobežotu dinamisko slodzi un nelielu triecienu, piemēram, vārpstas, berzes diski, ruļļi, zobrati utt. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0,50-0,60 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,50-0,80 | 1,40-1,80 | 0,15-0,30 | 0,05-0,30 | Tam ir augsta izturība, laba stingrība, kā arī lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības un nodilumizturība augstā temperatūrā. | To izmanto, lai izgatavotu rullīšu vārpstas, atsperes un veidnes, kurām nepieciešama augsta izturība. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | 0,80-1,20 | Tam ir laba sacietēšana, lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības augstā temperatūrā, laba karstumizturība un termiskā noguruma izturība, kā arī labāka izturība pret šķidrā metāla eroziju. | To izmanto, lai izgatavotu kalšanas presformu ar lielu triecienslodzi, sarežģītu formu un augstu precizitāti, kā arī ekstrūzijas presformu, liešanas veidni un plastmasas veidni, kam nepieciešams ilgs kalpošanas laiks. | ||
3Cr2W8V | 0,30-0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2,20-2,70 | ≤0,25 | 0,20-0,50 | 7.5-9.00 | Šim nodilumizturīgajam materiālam ir augsta cietība, kura augstas temperatūras izturība ir labāka par H13, bet triecienslodzes veiktspēja ir slikta. | To izmanto preses, horizontālo kalšanas mašīnu, kalšanas un ekstrūzijas presformu, liešanas veidņu un karstās plastmasas formēšanas veidņu izgatavošanai augstā temperatūrā un ar zemu triecienu. | |
38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | AI0,70-1,10 | Šim augstas kvalitātes amonizētajam tēraudam ir augsta virsmas cietība, mehāniskā izturība, noguruma izturība, laba karstumizturība un izturība pret koroziju pēc amonjaka, nesamazinot trauslumu. | To izmanto augstas stiprības noguruma, nodilumizturības un augstas temperatūras izturības detaļu, piemēram, plastmasas mašīnu lādēšanas mucu, augstspiediena vārstu kātu, cilindru uzliku un zobratu u.c., izgatavošanai. | ||
T8 | 0,75-0,84 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Tam ir augsta cietība, laba nodilumizturība, izturība un stingrība. | To izmanto nodilumizturīgu instrumentu izgatavošanai, kam nepieciešama lielāka cietība un zināms trieciens. Piemēram, perforatori, vīles un zāģa asmeņi. | |||
T10 | 0,95-1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Tam ir augsta cietība, laba nodilumizturība, bet slikta izturība. | To izmanto instrumentu ar augstu cietību, nodilumizturību un nelielu triecienu izgatavošanai, piemēram, skrāpjiem, krāniem, vilkšanas presformām utt. | |||
3Cr13 | 0,26-0,35 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | Tas ir nerūsējošais tērauds ar augstu cietību, augstu nodilumizturību un izturīgu pret koroziju. | To izmanto augstas cietības un nodilumizturības veidņu izgatavošanai korozijas izturības apstākļos, piemēram, sprauslas, vārsti, vārstu ligzdas utt. | |||
4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | Tam ir augstāka cietība un nodilumizturība nekā 3Cr13. | To izmanto, lai izgatavotu detaļas un veidnes ar augstākām prasībām nekā 3Cr13. | |||
B20H | 0,30-0,40 | 0,45-0,60 | ≥1,00 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≥1,00 | Kā jauns materiāls, kas aizstāj S45C un S55C, tam ir labākas apstrādes, metināšanas un pulēšanas īpašības nekā S45C-S55C. Veiktspējas sadalījums ir vienmērīgāks lielajā plaknē. | To izmanto S45C-S55C detaļu izgatavošanai. | ||||
B30H | 0,10-0,20 | 0,20-0,45 | ≥1,50 | ≤0,005 | ≤0,020 | ≥1,50 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≥0,05 | Ar 0.60 | Kā jauns materiāls, lai aizstātu 718 un 2738, tas nodrošina īpašības, kas salīdzināmas ar 718. | To izmanto 718 un 2738 detaļu izgatavošanai. |