숫자/구성 | 기음 | 그리고 | 민 | 에스 | 피 | 크 | ~ 안에 | 모 | 다섯 | 다른 | 형질 | 용도 |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 가소성, 인성, 용접성, 냉간 펀칭성이 우수하나 강도가 낮습니다. | 레버, 샤프트 슬리브, 압력 용기 튜브 플레이트 등 높은 인성이 요구되면서 힘이 덜 드는 부품에 사용됩니다. | |||||
35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 가소성과 강도는 좋지만 용접성능은 좋지 않습니다. | 크랭크샤프트, 실린더 블록, 펌프 바디, 다양한 표준 부품 및 패스너 제조에 사용됩니다. | |||||
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 일반적으로 사용되는 중탄소 담금질 및 템퍼링 강은 강도와 인성이 좋지만 경화성은 낮으며, 작은 부품에는 템퍼링이 사용되고 큰 부품에는 정규화가 사용됩니다. | 샤프트, 기어, 웜기어 등과 같은 고강도의 이동 부품을 제조하는 데 사용됩니다. | |||||
50# | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 강도가 높고 탄성이 좋으나, 경화성과 용접성이 부족하여 물 담금질 시 균열이 생기기 쉽다. | 대형 단면의 금형이나 거푸집 제작에 사용됩니다. | |||||
60# | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 강도와 탄성이 매우 높고, 담금질 시 균열이 생기기 쉽다. 게다가 냉간 변형 시 가소성이 낮다. | 샤프트, 롤, 스프링 와셔 제조에 사용됩니다. | |||||
20CrMo | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 강도는 높지만 용접성은 보통입니다. | 주로 석유, 화학, 보일러 등에서 압력용기 부품 제조에 사용됩니다. | |||
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 강도가 높고, 인성도 좋으며, 경화성도 좋습니다. | 대형 단면 기어와 구동축, 터빈 스핀들, 석유 기계용 천공기 등의 제조에 사용됩니다. | |||
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | 강도가 높고, 인성도 좋으며, 경화성도 좋습니다. | 대형 단면 기어와 구동축, 엔진 실린더, 석유 굴착 도구 등의 제조에 사용됩니다. | |||
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.10~1.30 | Ti0.04-0.10 | 강도가 높고, 인성도 좋으며, 경화성도 좋으며, 침탄 후 표면 경도는 최대 HRC56~62입니다. | 높은 강도와 인성이 요구되는 선박, 자동차, 트랙터의 기어를 만드는 데 사용됩니다. | |||
35CrMnTi | 0.32-0.39 | 1.10~1.40 | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.10~1.40 | 높은 강도와 일정한 인내력을 가지고 있습니다. | 고압 블로워 임펠러, 항공기의 고강도 부품 제조에 사용됩니다. | ||||
40Cr니켈 | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.45-0.75 | 1.10~1.40 | 강도가 높고 인내력이 좋습니다. | 해머로드, 샤프트, 기어, 커넥팅로드 등 높은 강도와 높은 인성이 요구되는 부품을 제조하는 데 사용됩니다. | |||
34CrNi3Mo | 0.30-0.40 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | 2.75-3.25 | 0.25-0.40 | 강도가 높고, 내마모성과 내열성이 뛰어납니다. | 기계에서 높은 강도, 내마모성, 고온 내구성이 요구되는 중요 부품 제조에 사용됩니다. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0.31-0.34 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.80-3.20 | ≤0.08 | 0.90-1.10 | 0.18-0.23 | 강도가 높고, 내마모성과 내열성이 뛰어납니다. | 이 기계는 대량 생산이 가능하고 치수 정확도와 표면 품질, 높은 마감 요구 사항을 갖춘 플라스틱 금형과 거푸집을 만드는 데 사용됩니다. | |
34Cr2Ni2Mo | 0.30-0.38 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.40~1.70 | 0.15-0.30 | 니켈과 구리로 만들어진 고품질 강화강으로, 높은 강도, 인성 및 경화성을 제공합니다. | 리벳, 구동 와이어 못, 소용돌이 샤프트, 피니언, 랙, 기어 등에 사용됩니다. | |||
GCR15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40~1.65 | ≤0.30 | 와 함께 ≤0.25 | 내마모성과 경화성이 좋습니다. | 베어링이나 볼 등을 만드는데 쓰인다. | ||
2Cr13 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | 부식에 강하고, 특히 열처리 및 연마 후 안정성이 더욱 향상됩니다. | 부식성 조건에서 충격 하중과 높은 가소성을 지닌 부품을 만드는 데 사용됩니다. | ||||
1Cr18Ni9티타늄 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 이 비스케일링 재료는 600℃ 이하의 산 저항성과 100℃ 이하의 내열성을 가지고 있습니다. | 화학장비의 단조, 항공기 엔진 배기시스템의 노즐과 수집기 등에 사용됩니다. |
P20(3Cr2Mo) | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40-2.00 | 0.30-0.55 | 예비경화성 플라스틱 다이스 강으로서, 예비경화 후 재료 단면에서 경화성이 양호하고 경도 분포가 균일하며, EDM 및 연마 특성도 양호합니다. | 대량의 플라스틱을 위한 대형 금형을 제작하는 데 사용되며, 금형 모양이 복잡하고 정밀도가 높으며 표면이 매끈합니다. | |||
718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.40 | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 | 0.85-1.15 | 0.25-0.40 | P20+Ni입니다. Ni를 첨가했기 때문에 P20보다 담금질이 쉽고, 인성이 더 좋고, 종합적인 기계적 성질이 있습니다. | 대량의 플라스틱을 위한 대형 금형을 제작하는 데 사용되며, 금형 모양이 복잡하고 정밀도가 높으며 표면이 매끈합니다. | ||
2738 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 1.30~1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | P20+Ni입니다. Ni를 첨가했기 때문에 P20보다 담금질이 쉽고, 인성이 더 좋고, 종합적인 기계적 성질이 있습니다. | P20보다 더 높은 요구조건을 가진 금형을 만드는 데 사용됩니다. | ||
40크레디트 | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | 일반적으로 사용되는 담금질 및 템퍼링 강철로서, 좋은 가소성, 인성, 강도를 제공하지만 용접 성능은 좋지 않습니다. | P20보다 더 높은 요구조건을 가진 금형을 만드는 데 사용됩니다. | |||
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 우수한 가소성, 인성, 강도를 가진 탄소강이지만 일반적인 용접성능은 우수하다. | 크랭크샤프트, 스핀들, 맨드렐, 기어 샤프트 등 고부하 기계 부품을 제작하는 데 사용됩니다. | |||
S50C | 0.47-0.53 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 45#과 비교해 보면 강도와 경도가 더 높지만 가소성 인성이 떨어집니다. | 이것은 크랭크샤프트, 스핀들, 기어, 다이 프레임 등 충격이 적은 증기 터빈 부품을 만드는 데 사용되는 기계 부품에 널리 사용됩니다. | |||
S55C | 0.52-0.58 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 50#보다 더 단단하고 강도가 높으며 탄력성이 더 좋지만, 플라스틱 인성은 45#보다 떨어집니다. | 강도와 경도가 더 높은 거푸집을 만들거나, 동적 하중이 제한적이고 충격이 적은 부품(예: 샤프트, 마찰 디스크, 롤, 기어 등)을 만드는 데 사용됩니다. | |||
5크롬니모 5Cr니모브 | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 | 0.15-0.30 | 0.05-0.30 | 이 소재는 높은 강도와 좋은 인성을 가지고 있으며, 고온에서 뛰어난 종합적인 기계적 성질과 내마모성을 가지고 있습니다. | 강도가 높은 롤러 샤프트, 스프링, 금형 등을 만드는 데 사용됩니다. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | 이 소재는 경화성이 좋고, 고온에서 종합적인 기계적 성질이 뛰어나며, 내열성, 열 피로 저항성이 좋고, 액체 금속에 대한 침식 저항성이 더 뛰어납니다. | 큰 충격 하중, 복잡한 형상, 높은 정밀도를 필요로 하는 단조 금형을 만드는 데 사용되며, 높은 수명이 요구되는 압출 금형, 다이캐스팅 금형, 플라스틱 금형을 만드는 데 사용됩니다. | ||
3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.25 | 0.20-0.50 | W7.5-9.00 | 이 내마모성 재료는 경도가 높고, 고온 저항성이 H13보다 좋지만, 충격 하중 성능이 좋지 않습니다. | 고온과 낮은 충격으로 프레스, 수평 단조기, 단조 및 압출 다이, 다이캐스팅 금형, 고온 플라스틱 성형 금형을 만드는 데 사용됩니다. | |
38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | AI0.70-1.10 | 이 고급 암모니아강은 암모니아 처리 후 표면 경도, 기계적 강도, 피로 강도, 내열성 및 내식성이 뛰어나며 템퍼링 취성이 없습니다. | 피로 저항성, 내마모성, 고온 저항성이 있는 고강도 부품을 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어 플라스틱 기계의 충전 배럴, 고압 밸브 스템, 실린더 라이너 및 기어 등이 있습니다. | ||
Q8 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | 경도가 높고, 내마모성, 강도, 인성이 좋습니다. | 더 높은 경도와 어느 정도의 충격이 필요한 내마모성 도구를 만드는 데 사용됩니다. 펀치, 파일, 톱날 등. | |||
T10 | 0.95-1.04 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | 경도가 높고 내마모성이 좋으나 인성이 낮습니다. | 스크레이퍼, 탭, 인발다이 등 경도가 높고 내마모성이 뛰어나며 충격이 작은 도구를 만드는 데 사용됩니다. | |||
3Cr13 | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | 높은 경도, 높은 내마모성, 내부식성을 갖춘 스테인리스강입니다. | 노즐, 밸브, 밸브 시트 등과 같이 내식성 조건에서 높은 경도와 내마모성을 갖춘 금형을 만드는 데 사용됩니다. | |||
4크롬13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | 3Cr13보다 경도와 내마모성이 더 높습니다. | 3Cr13보다 더 높은 요건을 갖춘 부품과 금형을 만드는 데 사용됩니다. | |||
B20H | 0.30-0.40 | 0.45-0.60 | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | S45C와 S55C를 대체하는 새로운 소재로 S45C-S55C보다 가공, 용접, 연마 특성이 더 좋습니다. 성능 분포는 대형 평면을 따라 더 균일합니다. | S45C-S55C 부품을 만드는 데 사용됩니다. | ||||
B30H | 0.10-0.20 | 0.20-0.45 | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | 0.60으로 | 718 및 2738을 대체하는 새로운 소재로 718과 비슷한 특성을 제공합니다. | 718과 2738 부품을 만드는 데 사용됩니다. |