מספר/הרכב | ג | ו | Mn | ס | פ | Cr | ב | מו | V | אַחֵר | מאפיינים | שימושים |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | יש לו תכונות טובות בפלסטיות, עקשנות, ריתוך וניקוב קר, אבל החוזק שלו נמוך. | הוא משמש עבור חלקים עם פחות כוח הדורשים עקשנות גבוהה כגון: מנופים, שרוול פיר וצלחת צינור מיכל לחץ. | |||||
35# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | זה טוב בפלסטיות ובחוזק, אבל יש לו ביצועי ריתוך הוגנים. | הוא משמש לייצור גל ארכובה, בלוקים של צילינדר, גופי משאבה, חלקים סטנדרטיים שונים ומהדק. | |||||
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | פלדה בינונית מרוווה ומחוסמת בשימוש פחמן בינוני זו טובה בחוזקה ובעקשנות עם יכולת התקשות נמוכה, והחיסום משמש לחלקים קטנים, נורמליזציה משמשת לחלקים גדולים. | הוא משמש לייצור חלקים נעים בחוזק גבוה, כגון פירים, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים תולעים וכו'. | |||||
50# | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | יש לו חוזק גבוה וגמישות טובה, אבל יש לו יכולת התקשות וריתוך גרועים, שקל לפיצוח כאשר משתמשים בכיבוי מים. | הוא משמש לייצור תבנית או טפסות בקטע גדול. | |||||
60# | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | יש לו חוזק וגמישות גבוהים למדי וקל להופיע סדקים במהלך המרווה. מה שכן, יש לו פלסטיות נמוכה בדפורמציה קרה. | הוא משמש לייצור פירים, לחמניות, מנקי קפיץ. | |||||
20CrMo | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | הוא בעל חוזק גבוה אך הוגן בתכונות הריתוך. | הוא משמש בעיקר בייצור חלקי מיכלי לחץ בנפט, כימיקלים ובדודים. | |||
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | יש לו חוזק גבוה, עקשנות טובה ויכולת התקשות טובה. | הוא משמש לייצור גלגלי שיניים וצירי הנעה גדולים, צירי טורבינה, מחוררים למכונות נפט וכו'. | |||
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | יש לו חוזק גבוה, עקשנות טובה ויכולת התקשות טובה. | הוא משמש לייצור גלגלי שיניים בחתך גדול וציר הנעה, צילינדרים מנוע, כלי קידוח שמן וכו'. | |||
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.10-1.30 | Ti0.04-0.10 | יש לו חוזק גבוה, עקשנות טובה ויכולת התקשות טובה עם קשיות פני השטח עד HRC56-62 לאחר הקרבור. | הוא משמש לייצור גלגלי שיניים של ספינות, מכוניות וטרקטורים הדורשים חוזק ועקשנות גבוהים. | |||
35CrMnTi | 0.32-0.39 | 1.10-1.40 | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.10-1.40 | יש לו חוזק גבוה עם עקשנות מסוימת. | הוא משמש בייצור של אימפלרים מפוחים בלחץ גבוה, חלקים בעלי חוזק גבוה למטוסים. | ||||
40CrNi | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.45-0.75 | 1.10-1.40 | יש לו חוזק גבוה ועקשנות טובה. | הוא משמש לייצור חלקים הדורשים חוזק גבוה ועקשנות גבוהה, כגון: מוטות פטישים, פירים, גלגלי שיניים, מוטות חיבור וכו'. | |||
34CrNi3Mo | 0.30-0.40 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | 2.75-3.25 | 0.25-0.40 | יש לו חוזק גבוה והוא עמיד בפני שחיקה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. | הוא משמש לייצור חלקים חשובים הדורשים חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בטמפרטורה גבוהה במכונות. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0.31-0.34 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.80-3.20 | ≤0.08 | 0.90-1.10 | 0.18-0.23 | יש לו חוזק גבוה והוא עמיד בפני שחיקה ועמידות בטמפרטורה גבוהה. | הוא משמש לייצור תבניות וטפסות פלסטיק בכמויות גדולות, דיוק ממדים גבוהים ומשטחים ודרישות גימור גבוהות. | |
34Cr2Ni2Mo | 0.30-0.38 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.40-1.70 | 0.15-0.30 | כפלדה מחוסמת באיכות גבוהה של ניקל ונחושת, היא מציעה קשיחות חוזק גבוה ויכולת התקשות. | הוא משמש למסמרות, מסמרי תיל הנעה, פירי מערבולת, פיניונים, מתלים, גלגלי שיניים וכו'. | |||
GCr15 | 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40-1.65 | ≤0.30 | עִם ≤0.25 | יש לו עמידות בפני שחיקה טובה והתקשות. | הוא משמש לייצור מיסבים, כדור וכו'. | ||
2Cr13 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | הוא עמיד בפני קורוזיה, מראה יציבות רבה יותר במיוחד לאחר טיפול בחום והברקה. | הוא משמש לייצור חלקים בעלי עומס פגיעה ופלסטיות גבוהה בתנאים קורוזיביים. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | לחומר זה ללא אבנית יש עמידות חומצה מתחת ל-600 מעלות צלזיוס, ועמידות בחום מתחת ל-100 מעלות צלזיוס. | הוא משמש עבור חישולים של ציוד כימי, כמו גם חרירים ואספנים של מערכת הפליטה של מנוע התעופה, וכו '. |
P20(3Cr2Mo) | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40-2.00 | 0.30-0.55 | זוהי פלדת תבנית פלסטית שהוקשחה מראש עם יכולת התקשות טובה וחלוקת קשיות אחידה בקטע של החומר לאחר התקשות מוקדמת, ויש לה גם תכונות EDM וליטוש טובות. | הוא משמש לייצור תבנית בגודל גדול לפלסטיק עם כמויות גדולות, צורת תבנית מורכבת, דיוק גבוה ומשטח חלק. | |||
718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.40 | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 | 0.85-1.15 | 0.25-0.40 | זה P20+Ni. בשל תוספת Ni, קל יותר להרווה מאשר P20, עם קשיחות טובה יותר ותכונות מכניות מקיפות. | הוא משמש לייצור תבנית בגודל גדול לפלסטיק עם כמויות גדולות, צורת תבנית מורכבת, דיוק גבוה ומשטח חלק. | ||
2738 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 1.30-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | זה P20+Ni. בשל תוספת Ni, קל יותר להרווה מאשר P20, עם קשיחות טובה יותר ותכונות מכניות מקיפות. | הוא משמש לייצור תבניות עם דרישות גבוהות יותר מ-P20. | ||
40 קרונות | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | כפלדה מרווה ומחוסמת נפוץ, היא מספקת פלסטיות טובה, קשיחות וחוזק, אך ביצועי ריתוך גרועים. | הוא משמש לייצור תבניות עם דרישות גבוהות יותר מ-P20. | |||
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | זוהי פלדת פחמן עם פלסטיות מעולה, קשיחות וחוזק, אך ביצועי ריתוך כלליים. | הוא משמש לייצור חלקי מכונות בעומס גבוה כגון גלי ארכובה, צירים, מדרסים, פירי הילוכים וכו '. | |||
S50C | 0.47-0.53 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | בהשוואה ל-45#, יש לו חוזק וקשיות גבוהים יותר אך קשיחות פלסטית גרועה יותר. | זה נמצא בשימוש נרחב בחלקי מכונות, המשמשים לייצור חלקי טורבינת קיטור עם השפעה נמוכה, כגון גל ארכובה, צירים, גלגלי שיניים ומסגרות מתות. | |||
S55C | 0.52-0.58 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | הוא קשה יותר ובעל חוזק גבוה יותר וגמישות טובה יותר מ-50#, אך הקשיחות הפלסטית שלו גרועה מ-45#. | הוא משמש לייצור טפסות עם חוזק וקשיות גבוהים יותר, וחלקים בעלי עומס דינמי מוגבל והשפעה מועטה, כגון פירים, דיסקיות חיכוך, גלילים, גלגלי שיניים וכו'. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 | 0.15-0.30 | 0.05-0.30 | יש לו חוזק גבוה, קשיחות טובה, כמו גם תכונות מכניות מקיפות מצוינות ועמידות בפני שחיקה בטמפרטורה גבוהה. | הוא משמש לייצור פירי רולר, קפיצים ותבניות הדורשות חוזק גבוה. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | יש לו יכולת התקשות טובה, תכונות מכניות מקיפות מצוינות בטמפרטורה גבוהה, עמידות טובה בחום ועמידות בפני עייפות תרמית ועמידות טובה יותר בפני שחיקה על ידי מתכת נוזלית. | הוא משמש לייצור תבנית פרזול עם עומס פגיעה גדול, צורה מורכבת ודיוק גבוה, כמו גם תבנית שחול, תבנית יציקה ותבנית פלסטיק הדורשות חיי שירות גבוהים. | ||
3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.25 | 0.20-0.50 | W7.5-9.00 | לחומר העמיד בפני שחיקה יש קשיות גבוהה, שעמידות הטמפרטורה הגבוהה שלו טובה יותר מ-H13, אך ביצועי עומס ההשפעה גרועים. | הוא משמש לייצור מכבשים, מכונות פרזול אופקיות, מתבניות חישול ושחול, תבניות ליציקה ותבניות לייצור פלסטיק חם בטמפרטורות גבוהות ועם השפעה נמוכה. | |
38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | AI0.70-1.10 | פלדה אמונית בדרגה גבוהה זו היא בעלת קשיות פני השטח גבוהה, חוזק מכני, חוזק עייפות, עמידות טובה בחום ועמידות בפני קורוזיה לאחר אמוניון, ללא שבריריות מזג. | הוא משמש לייצור חלקים בעלי חוזק גבוה של עמידות בפני עייפות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בטמפרטורות גבוהות, כגון חביות הטעינה של מכונת הפלסטיק, גבעולים של שסתומים בלחץ גבוה, ציפיות צילינדרים וגלגלי שיניים וכו'. | ||
שאלה 8 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | יש לו קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה טובה, חוזק וקשיחות. | הוא משמש לייצור כלים עמידים בפני שחיקה הדורשים קשיות גבוהה יותר ואיכות מסוימת. כגון אגרופים, קבצים ולהבי מסור. | |||
T10 | 0.95-1.04 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | יש לו קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה טובה אך קשיחות ירודה. | הוא משמש לייצור כלים בעלי קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה והשפעה קטנה, כגון מגרדים, ברזים, מתבניות ציור וכו'. | |||
3Cr13 | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | זוהי פלדת אל חלד בעלת קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ועמידה בפני קורוזיה. | הוא משמש לייצור תבניות קשיות ועמידות בפני שחיקה בתנאי עמידות בפני קורוזיה, כגון חרירים, שסתומים, מושבי שסתומים וכו'. | |||
4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | יש לו קשיות ועמידות בפני שחיקה גבוהים יותר מאשר 3Cr13. | הוא משמש לייצור חלקים ותבניות עם דרישות גבוהות יותר מ-3Cr13. | |||
B20H | 0.30-0.40 | 0.45-0.60 | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | כחומר חדש המחליף את S45C ו-S55C, יש לו תכונות עיבוד, ריתוך וליטוש טובות יותר מאשר S45C-S55C. חלוקת הביצועים אחידה יותר לאורך המישור הגדול. | הוא משמש לייצור חלקי S45C-S55C. | ||||
B30H | 0.10-0.20 | 0.20-0.45 | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | עם 0.60 | כחומר חדש שיחליף את 718 ו-2738, הוא מספק תכונות דומות ל-718. | הוא משמש לייצור חלקים 718 ו-2738. |