35CrMo/1.7220 ötvözött szerkezeti acél

1. Nagy statikus szilárdsággal, ütésállósággal és magas kifáradási határral rendelkezik, és edzhetősége magasabb, mint 40Cr.

2. Nagy kúszási szilárdsággal és tartós szilárdsággal rendelkezik magas hőmérsékleten, és a hosszú távú üzemi hőmérséklet elérheti az 500 ℃-ot. Hidegdeformáció során a képlékenysége közepes, a hegeszthetősége gyenge. Alacsony hőmérsékleten -110 Celsius fokig nagy statikus szilárdsággal, ütésállósággal és nagy fáradási szilárdsággal rendelkezik, jó edzhetőségű, nem hajlamos a túlmelegedésre, kis edzési deformációval, jó hidegdeformációs képlékenységgel, közepes forgácsolhatóságú, azonban az első típusú megeresztési ridegség, rossz hegeszthetőség, hegesztés előtt 150-400 Celsius fokra előmelegítés, hegesztés utáni hőkezelés a feszültség kiküszöbölésére, általában megeresztési kezelés után használják, de nagy és közepes frekvenciájú felületi edzéshez vagy edzéshez, valamint alacsony és közepes hőmérsékletű megeresztéshez is.

A 3.35CrMo acél nagy folyáshatárral és szakítószilárdsággal rendelkezik, valamint keménysége és szívóssága is jó. Megfelelő hőkezelés után a 35CrMo acél mechanikai tulajdonságai tovább javíthatók. A hőkezelési folyamatban a leggyakrabban alkalmazott módszerek közé tartozik a normalizálás, a megeresztés és az edzés. A normalizálás javíthatja a 35CrMo acél szívósságát és ütésállóságát, a megeresztés csökkentheti a keménységét, az edzés pedig javíthatja a keménységét és szilárdságát. Különböző hőkezelési eljárások révén a 35CrMo acél különböző teljesítménykövetelményeket érhet el, és megfelelhet a különböző mérnöki területek igényeinek.

Az 1.35CrMo acélt széles körben használják építőipari gépek alkatrészeinek, például csapágyak, fogaskerekek, tengelyek stb. gyártásában. Kiváló mechanikai tulajdonságai és hőkezelési teljesítménye lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy szilárdságú és magas hőmérsékletű környezeti munkakörülményeknek, biztosítva a berendezés stabil működését;