Leave Your Message
ઉત્પાદનો

ઉત્પાદન પરિમાણો

સંખ્યા/રચના સી અને Mn એસ પી ક્ર માં મો IN અન્ય લાક્ષણિકતાઓ ઉપયોગ કરે છે
20# 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035           તેમાં પ્લાસ્ટિસિટી, ટેનેસિટી, વેલ્ડિંગ અને કોલ્ડ પંચિંગમાં સારા ગુણો છે, પરંતુ તેની તાકાત ઓછી છે. તેનો ઉપયોગ ઓછા બળવાળા ભાગો માટે થાય છે જેમાં ઉચ્ચ દ્રઢતાની જરૂર હોય છે જેમ કે: લીવર, શાફ્ટ સ્લીવ અને પ્રેશર કન્ટેનર ટ્યુબ પ્લેટ.
35# 0.32-0.39 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           તે પ્લાસ્ટિસિટી અને તાકાતમાં સારી છે, પરંતુ તે વાજબી વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ ક્રેન્કશાફ્ટ, સિલિન્ડર બ્લોક્સ, પંપ બોડીઝ, વિવિધ પ્રમાણભૂત ભાગો અને ફાસ્ટનરના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
45# 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           આ સામાન્ય રીતે વપરાતું મીડિયમ કાર્બન ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ નીચી કઠિનતા સાથે મજબૂતાઈ અને દ્રઢતામાં સારું છે, અને ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ નાના ભાગો માટે થાય છે, મોટા ભાગો માટે સામાન્યકરણનો ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ શાફ્ટ, ગિયર્સ, કૃમિ ગિયર્સ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ શક્તિના ગતિશીલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
50# 0.47-0.55 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           તે ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, પરંતુ તેની પાસે નબળી કઠિનતા અને વેલ્ડિબિલિટી છે, જે જ્યારે પાણી શમનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ક્રેક કરવું સરળ છે. તેનો ઉપયોગ મોટા વિભાગના ઘાટ અથવા ફોર્મવર્કના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
60# 0.57-0.65 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035           તે ખૂબ ઊંચી શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે અને તેને શમન કરતી વખતે તિરાડો પડવી સરળ છે. વધુ શું છે, તે ઠંડા વિરૂપતામાં ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ શાફ્ટ, રોલ્સ, સ્પ્રિંગ વોશરના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
20CrMo 0.17-0.24 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10   0.15-0.25     તે મજબૂતાઈમાં ઊંચું છે પરંતુ વેલ્ડિંગ ગુણધર્મોમાં વાજબી છે. તે મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ, કેમિકલ અને બોઈલરમાં દબાણયુક્ત કન્ટેનર ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10   0.15-0.25     તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી મક્કમતા અને સારી સખ્તાઈ છે. તેનો ઉપયોગ મોટા-વિભાગના ગિયર્સ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ, ટર્બાઇન સ્પિન્ડલ્સ, પેટ્રોલિયમ મશીનરી માટેના છિદ્રો વગેરેના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20   0.15-0.25     તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સારી મક્કમતા અને સારી સખ્તાઈ છે. તેનો ઉપયોગ મોટા-સેક્શન ગિયર્સ અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ, એન્જિન સિલિન્ડર, ઓઇલ ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
20CrMnTi 0.17-0.23 0.17-0.37 0.80-1.10 ≤0.04 ≤0.04 1.10-1.30       Ti0.04-0.10 તે ઉચ્ચ તાકાત, સારી દ્રઢતા અને સારી કઠિનતા ધરાવે છે અને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પછી HRC56-62 સુધીની સપાટીની કઠિનતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ જહાજો, ઓટોમોબાઈલ અને ટ્રેક્ટરના ગિયર્સ બનાવવા માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ તાકાત અને દૃઢતાની જરૂર હોય છે.
35CrMnTi 0.32-0.39 1.10-1.40 0.80-1.10 ≤0.035 ≤0.035 1.10-1.40         તે ચોક્કસ મક્કમતા સાથે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ હાઇ-પ્રેશર બ્લોઅર ઇમ્પેલર્સ, એરક્રાફ્ટ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
40CrNi 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.75 ≤0.035 ≤0.035 0.45-0.75 1.10-1.40       તે ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી મક્કમતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ એવા ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે કે જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ કઠોરતાની જરૂર હોય, જેમ કે: હેમર સળિયા, શાફ્ટ, ગિયર્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા વગેરે.
34CrNi3Mo 0.30-0.40 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.025 0.70-1.10 2.75-3.25 0.25-0.40     તે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ મશીનોમાં ઉચ્ચ શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારની આવશ્યકતા ધરાવતા મહત્વપૂર્ણ ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
P913
32Cr3Mo1v
0.31-0.34 0.20-0.40 0.30-0.50 ≤0.025 ≤0.025 2.80-3.20 ≤0.08 0.90-1.10 0.18-0.23   તે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ મોટા જથ્થામાં, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટી અને ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિની જરૂરિયાતો સાથે પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ અને ફોર્મવર્ક બનાવવા માટે થાય છે.
34Cr2Ni2Mo 0.30-0.38 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.035   1.40-1.70 0.15-0.30     નિકલ અને તાંબાના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ તરીકે, તે ઉચ્ચ શક્તિની કઠિનતા અને સખતતા આપે છે. તેનો ઉપયોગ રિવેટ્સ, ડ્રાઇવ વાયર નખ, વમળ શાફ્ટ, પિનિયન્સ, રેક્સ, ગિયર્સ વગેરે માટે થાય છે.
GCr15 0.95-1.05 0.15-0.35 0.25-0.45 ≤0.025 ≤0.025 1.40-1.65 ≤0.30     સાથે
≤0.25
તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સખતતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ બેરિંગ્સ, બોલ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.
2Cr13 0.16-0.25 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00         તે કાટ-પ્રતિરોધક છે, ખાસ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને પોલિશિંગ પછી વધુ સ્થિરતા દર્શાવે છે. તેનો ઉપયોગ ઈમ્પેક્ટ લોડ અને કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટીવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
1Cr18Ni9Ti 0.17-0.23 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 0.35-0.65 0.35-0.65 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 આ નોન-સ્કેલિંગ સામગ્રીમાં એસિડ પ્રતિકાર 600°Cથી નીચે છે અને ગરમીનો પ્રતિકાર 100°Cથી નીચે છે. તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક સાધનોના ફોર્જિંગ તેમજ એરો એન્જિન એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમના નોઝલ અને કલેક્ટર્સ વગેરે માટે થાય છે.
P20(3Cr2Mo) 0.28-0.40 0.20-0.80 0.60-1.00 ≤0.030 ≤0.030 1.40-2.00   0.30-0.55     તે એક સામાન્ય પ્રી-કઠણ પ્લાસ્ટિક ડાઇ સ્ટીલ છે જે સારી કઠિનતા અને પ્રી-કઠિનતા પછી સામગ્રીના વિભાગમાં સમાન કઠિનતા વિતરણ સાથે છે, અને તે સારી EDM અને પોલિશિંગ ગુણધર્મો પણ ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ મોટા જથ્થામાં, જટિલ ઘાટનો આકાર, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ સપાટીવાળા પ્લાસ્ટિક માટે મોટા કદના ઘાટ બનાવવા માટે થાય છે.
718 0.32-0.40 0.20-0.40 0.60-0.80 ≤0.030 ≤0.030 1.70-2.00 0.85-1.15 0.25-0.40     તે P20+Ni છે. Ni ના ઉમેરાને લીધે, વધુ સારી કઠિનતા અને વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, P20 કરતાં તેને શાંત કરવું સરળ છે. તેનો ઉપયોગ મોટા જથ્થામાં, જટિલ ઘાટનો આકાર, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સરળ સપાટીવાળા પ્લાસ્ટિક માટે મોટા કદના ઘાટ બનાવવા માટે થાય છે.
2738 0.35-0.45 0.20-0.40 1.30-1.60 ≤0.035 ≤0.035 1.80-2.10 0.90-1.20 0.15-0.25     તે P20+Ni છે. Ni ના ઉમેરાને લીધે, વધુ સારી કઠિનતા અને વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, P20 કરતાં તેને શાંત કરવું સરળ છે. તેનો ઉપયોગ P20 કરતાં વધુ જરૂરિયાતો સાથે મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.
40 કરોડ 0.37-0.44 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 ≤0.30       સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ તરીકે, તે સારી પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને તાકાત આપે છે, પરંતુ વેલ્ડિંગની નબળી કામગીરી. તેનો ઉપયોગ P20 કરતાં વધુ જરૂરિયાતો સાથે મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.
S45C 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       તે ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને તાકાત સાથેનું કાર્બન સ્ટીલ છે, પરંતુ સામાન્ય વેલ્ડીંગ કામગીરી. તેનો ઉપયોગ ક્રેન્કશાફ્ટ, સ્પિન્ડલ્સ, મેન્ડ્રેલ્સ, ગિયર શાફ્ટ વગેરે જેવા ઉચ્ચ લોડ મશીન ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
S50C 0.47-0.53 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       45# ની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા ધરાવે છે પરંતુ વધુ ખરાબ પ્લાસ્ટિસિટી કઠિનતા ધરાવે છે. આનો ઉપયોગ મશીનના ભાગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેનો ઉપયોગ ઓછી અસર સાથે સ્ટીમ ટર્બાઇન ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, સ્પિન્ડલ્સ, ગિયર્સ અને ડાઇ ફ્રેમ્સ.
S55C 0.52-0.58 0.15-0.35 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.20       તે કઠણ છે અને તેની તાકાત વધારે છે, અને 50# કરતાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, પરંતુ તેની પ્લાસ્ટિકની કઠિનતા 45# કરતાં વધુ ખરાબ છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા સાથે ફોર્મવર્ક બનાવવા માટે થાય છે અને મર્યાદિત ગતિશીલ લોડ અને ઓછી અસર ધરાવતા ભાગો, જેમ કે શાફ્ટ, ઘર્ષણ ડિસ્ક, રોલ્સ, ગિયર્સ વગેરે.
5CrNiMo
5CrNiMoV
0.50-0.60 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.030 ≤0.030 0.50-0.80 1.40-1.80 0.15-0.30 0.05-0.30   તે ઉચ્ચ શક્તિ, સારી કઠિનતા, તેમજ ઉત્તમ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ રોલર શાફ્ટ, સ્પ્રિંગ્સ અને મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ તાકાતની જરૂર હોય છે.
H13
4Cr5MoSiV1
0.32-0.42 0.80-1.20 0.20-0.50 ≤0.030 ≤0.030 4.75-5.50   1.10-1.75 0.80-1.20   તે સારી કઠિનતા, ઉચ્ચ તાપમાને ઉત્તમ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, સારી ગરમી પ્રતિકાર અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર, અને પ્રવાહી ધાતુ દ્વારા ધોવાણ માટે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

તેનો ઉપયોગ મોટા પ્રભાવવાળા ભાર, જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ફોર્જિંગ ડાઇ બનાવવા માટે થાય છે, તેમજ એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ઉચ્ચ સેવા જીવન જરૂરી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ.

3Cr2W8V 0.30-0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 2.20-2.70 ≤0.25   0.20-0.50 W7.5-9.00 આ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા છે, જેનું ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર H13 કરતાં વધુ સારું છે, પરંતુ અસર લોડ કામગીરી નબળી છે. તેનો ઉપયોગ પ્રેસ, હોરિઝોન્ટલ ફોર્જિંગ મશીન, ફોર્જિંગ અને એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, ડાઈ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ઊંચા તાપમાને અને ઓછી અસર સાથે ગરમ પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે થાય છે.
38CrMoAl 0.35-0.42 0.20-0.45 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 1.35-1.65   0.15-0.25   AI0.70-1.10 આ ઉચ્ચ-ગ્રેડ એમોનિએટેડ સ્ટીલ ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા, યાંત્રિક શક્તિ, થાકની શક્તિ, સારી ગરમી પ્રતિરોધકતા અને એમોનિએટ થયા પછી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, ટેમ્પરિંગ બરડપણું વિના. તેનો ઉપયોગ થાક પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિક મશીનના ચાર્જિંગ બેરલ, ઉચ્ચ દબાણવાળા વાલ્વ સ્ટેમ્સ, સિલિન્ડર લાઇનર્સ અને ગિયર્સ વગેરે.
T8 0.75-0.84 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.20       તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, શક્તિ અને કઠિનતા છે. તેનો ઉપયોગ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાધનો બનાવવા માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ કઠિનતા અને ચોક્કસ અસરની જરૂર હોય છે. જેમ કે પંચ, ફાઇલો અને સો બ્લેડ.
T10 0.95-1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.20       તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરંતુ નબળી કઠિનતા છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને નાની અસર સાથેના સાધનો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે સ્ક્રેપર્સ, ટેપ્સ, ડ્રોઈંગ ડાઈઝ વગેરે.
3Cr13 0.26-0.35 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00 ≤0.60       તે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિરોધક સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. નોઝલ, વાલ્વ, વાલ્વ સીટ વગેરે જેવા કાટ પ્રતિકારની સ્થિતિમાં ઉચ્ચ કઠિનતા બનાવવા અને પ્રતિકારક મોલ્ડ પહેરવા માટે તેનો ઉપયોગ થાય છે.
4Cr13 0.36-0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.040 12.00-14.00 ≤0.60       તે 3Cr13 કરતાં વધુ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ 3Cr13 કરતાં વધુ જરૂરિયાતો સાથે ભાગો અને મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.
B20H 0.30-0.40 0.45-0.60 ≥1.00 ≤0.015 ≤0.030 ≥1.00         નવી સામગ્રી તરીકે જે S45C અને S55Cને બદલે છે, તે S45C-S55C કરતાં વધુ સારી મશીનિંગ, વેલ્ડીંગ અને પોલિશિંગ ગુણધર્મો ધરાવે છે. પ્રદર્શન વિતરણ મોટા પ્લેન સાથે વધુ સમાન છે. તેનો ઉપયોગ S45C-S55C ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.
B30H 0.10-0.20 0.20-0.45 ≥1.50 ≤0.005 ≤0.020 ≥1.50 ≥0.90 ≥0.20 ≥0.05 0.60 સાથે 718 અને 2738 ને બદલવા માટે એક નવી સામગ્રી તરીકે, તે 718 સાથે તુલનાત્મક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. તેનો ઉપયોગ 718 અને 2738 ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.