Número/Composición | C | E | Mn | S | P | Cr | En | Mo | V | Outros | Características | Usos |
20# | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ten boas propiedades en plasticidade, tenacidade, soldadura e perforación en frío, pero a súa resistencia é baixa. | Utilízase para pezas con menos forza que requiren unha alta tenacidade como: pancas, manguito do eixe e placa de tubo do recipiente de presión. | |||||
35 # | 0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | É bo en plasticidade e resistencia, pero ten un bo rendemento de soldadura. | Utilízase na fabricación de cigüeñais, bloques de cilindros, corpos de bombas, varias pezas estándar e elementos de fixación. | |||||
45 # | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Este aceiro temperado e temperado de carbono medio de uso común é bo en resistencia e tenacidade con baixa temperabilidade, e o revenido úsase para pezas pequenas, a normalización úsase para pezas grandes. | Utilízase para a fabricación de pezas móbiles de alta resistencia, como eixes, engrenaxes, engrenaxes sen fin, etc. | |||||
50 # | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ten unha alta resistencia e unha boa elasticidade, pero ten unha escasa temperabilidade e soldabilidade, que é fácil de rachar cando se usa a extinción de auga. | Utilízase para a fabricación de moldes ou encofrados de gran sección. | |||||
60 # | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ten unha resistencia e elasticidade bastante altas e é doado de ter rachaduras durante o enfriamento. Ademais, ten baixa plasticidade na deformación en frío. | Utilízase para a fabricación de eixes, rolos, arandelas de resorte. | |||||
20 CrMo | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | É alta en resistencia pero xusto nas propiedades de soldadura. | Úsase principalmente na fabricación de pezas de recipientes a presión en petróleo, produtos químicos e caldeiras. | |||
35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Ten alta resistencia, boa tenacidade e boa temperabilidade. | Emprégase na fabricación de engrenaxes e eixes de transmisión de gran sección, fusos de turbina, perforadoras para maquinaria petrolífera, etc. | |||
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Ten alta resistencia, boa tenacidade e boa temperabilidade. | Utilízase para a fabricación de engrenaxes e eixes de transmisión de sección grande, cilindros de motor, ferramentas de perforación de petróleo, etc. | |||
20CrMnTi | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | ≤0,04 | ≤0,04 | 1.10-1.30 | Ti0.04-0.10 | Ten alta resistencia, boa tenacidade e boa temperabilidade con dureza superficial ata HRC56-62 despois da cementación. | Úsase para fabricar engrenaxes de barcos, automóbiles e tractores que requiren gran resistencia e tenacidade. | |||
35CrMnTi | 0,32-0,39 | 1.10-1.40 | 0,80-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1.10-1.40 | Ten alta resistencia con certa tenacidade. | Utilízase na fabricación de impulsores de sopladores de alta presión, pezas de alta resistencia para aeronaves. | ||||
40 CrNi | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,75 | 1.10-1.40 | Ten alta resistencia e boa tenacidade. | Emprégase na fabricación de pezas que requiren alta resistencia e alta tenacidade, tales como: varillas de martelo, eixes, engrenaxes, bielas, etc. | |||
34CrNi3Mo | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,70-1,10 | 2,75-3,25 | 0,25-0,40 | Ten unha alta resistencia e é resistente ao desgaste e á alta temperatura. | Utilízase na fabricación de pezas importantes que requiren alta resistencia, resistencia ao desgaste e resistencia á alta temperatura en máquinas. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0,31-0,34 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | ≤0,025 | ≤0,025 | 2.80-3.20 | ≤0,08 | 0,90-1,10 | 0,18-0,23 | Ten unha alta resistencia e é resistente ao desgaste e á alta temperatura. | Utilízase para facer os moldes e encofrados de plástico con grandes cantidades, gran precisión dimensional e superficie e altos requisitos de acabado. | |
34Cr2Ni2Mo | 0,30-0,38 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,025 | ≤0,035 | 1.40-1.70 | 0.15-0.30 | Como un aceiro temperado de alta calidade de níquel e cobre, ofrece alta resistencia, tenacidade e temperabilidade. | Utilízase para remaches, cravos de fíos de accionamento, eixes de vórtice, piñóns, cremalleras, engrenaxes, etc. | |||
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,40-1,65 | ≤0,30 | Con ≤0,25 | Ten boa resistencia ao desgaste e temperabilidade. | Úsase para facer rodamentos, bolas, etc. | ||
2Cr13 | 0,16-0,25 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | É resistente á corrosión, mostrando unha maior estabilidade sobre todo despois do tratamento térmico e do pulido. | Utilízase para fabricar pezas con carga de impacto e alta plasticidade en condicións corrosivas. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Este material non incrustante ten unha resistencia ao ácido por debaixo dos 600 °C e unha resistencia á calor por debaixo dos 100 °C. | Utilízase para forxa de equipos químicos, así como boquillas e colectores do sistema de escape do motor aerodinámico, etc. |
P20(3Cr2Mo) | 0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.40-2.00 | 0,30-0,55 | É un aceiro de matriz de plástico pre-endurecido típico con boa temperabilidade e distribución uniforme da dureza na sección do material despois do pre-endurecemento, e tamén ten boas propiedades de electroerosión e pulido. | Utilízase para facer moldes de gran tamaño para plásticos con grandes cantidades, forma de molde complexa, alta precisión e superficie lisa. | |||
718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,40 | 0,60-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.70-2.00 | 0,85-1,15 | 0,25-0,40 | É un P20+Ni. Debido á adición de Ni, é máis fácil de extinguir que o P20, cunha mellor dureza e propiedades mecánicas completas. | Utilízase para facer moldes de gran tamaño para plásticos con grandes cantidades, forma de molde complexa, alta precisión e superficie lisa. | ||
2738 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1.30-1.60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1.80-2.10 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | É un P20+Ni. Debido á adición de Ni, é máis fácil de extinguir que o P20, cunha mellor dureza e propiedades mecánicas completas. | Utilízase para facer moldes con requisitos superiores ao P20. | ||
40 Cr | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | Como aceiro templado e revenido de uso común, proporciona unha boa plasticidade, tenacidade e resistencia, pero un rendemento de soldadura pobre. | Utilízase para facer moldes con requisitos superiores ao P20. | |||
S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | É un aceiro ao carbono cunha excelente plasticidade, tenacidade e resistencia, pero un rendemento xeral de soldadura. | Utilízase para fabricar pezas de máquinas de alta carga como cambotas, fusos, mandriles, eixes de engrenaxes, etc. | |||
S50C | 0,47-0,53 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | En comparación co 45 #, ten maior resistencia e dureza pero peor plasticidade. | Este é amplamente utilizado en pezas de máquinas, que se usan para facer pezas de turbinas de vapor con baixo impacto, como cambotas, fusos, engrenaxes e cadros de matrices. | |||
S55C | 0,52-0,58 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | É máis duro e ten maior resistencia e mellor elasticidade que 50#, pero a súa dureza plástica é peor que 45#. | Emprégase para facer encofrados de maior resistencia e dureza, e pezas con carga dinámica limitada e pouco impacto, como eixes, discos de fricción, rolos, engrenaxes, etc. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0,50-0,60 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,50-0,80 | 1.40-1.80 | 0.15-0.30 | 0.05-0.30 | Ten alta resistencia, boa tenacidade, así como excelentes propiedades mecánicas completas e resistencia ao desgaste a altas temperaturas. | Utilízase para facer eixes de rolos, resortes e moldes que requiren alta resistencia. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1.10-1.75 | 0,80-1,20 | Ten boa temperabilidade, excelentes propiedades mecánicas completas a alta temperatura, boa resistencia á calor e resistencia á fatiga térmica e mellor resistencia á erosión por metal líquido. | Utilízase para fabricar matrices de forxa con gran carga de impacto, forma complexa e alta precisión, así como matrices de extrusión, moldes de fundición a presión e moldes de plástico que requiren unha vida útil elevada. | ||
3Cr2W8V | 0,30-0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2.20-2.70 | ≤0,25 | 0,20-0,50 | W7.5-9.00 | Este material resistente ao desgaste ten unha alta dureza, cuxa resistencia á alta temperatura é mellor que a H13, pero o rendemento da carga de impacto é pobre. | Utilízase para fabricar prensas, máquinas de forxa horizontais, matrices de forxa e extrusión, moldes de fundición a presión e moldes de conformación de plástico en quente a altas temperaturas e con baixo impacto. | |
38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | AI0,70-1,10 | Este aceiro con amoniaco de alta calidade ten unha alta dureza superficial, resistencia mecánica, resistencia á fatiga, boa resistencia á calor e resistencia á corrosión despois de ser amoníaco, sen temperar fraxilidade. | Utilízase para fabricar pezas de alta resistencia de resistencia á fatiga, resistencia ao desgaste e resistencia a altas temperaturas, como barriles de carga de máquinas de plástico, vástagos de válvulas de alta presión, camisas de cilindros e engrenaxes, etc. | ||
Q8 | 0,75-0,84 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Ten alta dureza, boa resistencia ao desgaste, resistencia e tenacidade. | Utilízase para fabricar ferramentas resistentes ao desgaste que requiren maior dureza e certo impacto. Como punzóns, limas e follas de serra. | |||
T10 | 0,95-1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Ten alta dureza, boa resistencia ao desgaste pero escasa tenacidade. | Utilízase para fabricar ferramentas de gran dureza, resistencia ao desgaste e pequenos impactos, como raspadores, machos, matrices, etc. | |||
3Cr13 | 0,26-0,35 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | É un aceiro inoxidable con alta dureza, alta resistencia ao desgaste e resistente á corrosión. | Utilízase para fabricar moldes de alta dureza e resistencia ao desgaste en condicións de resistencia á corrosión, como boquillas, válvulas, asentos de válvulas, etc. | |||
4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | Ten maior dureza e resistencia ao desgaste que 3Cr13. | Utilízase para facer pezas e moldes con requisitos superiores ao 3Cr13. | |||
B20H | 0,30-0,40 | 0,45-0,60 | ≥1,00 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≥1,00 | Como material novo que substitúe S45C e S55C, ten mellores propiedades de mecanizado, soldadura e pulido que S45C-S55C. A distribución do rendemento é máis uniforme ao longo do plano grande. | Úsase para facer pezas S45C-S55C. | ||||
B30H | 0,10-0,20 | 0,20-0,45 | ≥1,50 | ≤0,005 | ≤0,020 | ≥1,50 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≥0,05 | Con 0,60 | Como novo material para substituír 718 e 2738, ofrece propiedades comparables ao 718. | Úsase para facer pezas 718 e 2738. |