Fresado de desbaste VS. Fresado de acabado

1. Precisión do procesamento

A precisión do procesamento do fresado en desbaste e do fresado de acabado ten unha gran diferenza. O fresado en desbaste úsase normalmente para procesar pezas de gran tamaño ou grosor, o proceso de procesamento elimina unha gran cantidade de materiais, polo que a precisión do procesamento é relativamente baixa e o erro é relativamente grande. O fresado de acabado é un método de procesamento de alta precisión, que se usa principalmente para mecanizar pezas con requisitos de alta precisión e o erro contrólase dentro de 0,01 mm.

2. Acabado superficial

O acabado superficial tamén é unha diferenza entre o fresado en bruto e o de acabado. O fresado en bruto deixará marcas de coitelo e rebabas evidentes, a superficie é relativamente rugosa e require un tratamento posterior, como o moído, para conseguir o acabado superficial requirido. O proceso de fresado de acabado pode facer que a superficie da peza sexa lisa e lisa, e o acabado superficial pode alcanzar Ra0,2 μm en circunstancias normais.

3. Tempo de procesamento

O tempo dedicado ao fresado de desbaste e acabado tamén é diferente. O fresado de desbaste necesita eliminar unha gran cantidade de material, polo que o tempo de procesamento é relativamente longo. O fresado de acabado realízase mediante tecnoloxía e equipos avanzados para lograr un procesamento eficiente, polo que o tempo de procesamento é relativamente curto.

En resumo, a diferenza entre o fresado en desbaste e o fresado de acabado reside principalmente na precisión do procesamento, o acabado superficial e o tempo de procesamento. En circunstancias normais, as pezas de gran tamaño e grosor deben fresarse en desbaste, mentres que as pezas de menor tamaño e alta precisión deben fresarse en fino. Na produción real, a elección do modo de procesamento axeitado pode mellorar eficazmente a eficiencia e a calidade do procesamento.

O fresado de desbaste e o fresado de acabado son dúas etapas diferentes no proceso de fresado, as súas principais diferenzas son o propósito do mecanizado, a cantidade de corte, a calidade da superficie e os requisitos da ferramenta e da máquina ferramenta utilizadas.

Fresado en bruto:

1. O obxectivo é eliminar a maior parte do exceso de material da peza nun tempo relativamente curto.

2. Adopte unha gran profundidade de corte e velocidade de avance para reducir o tempo de procesamento e mellorar a taxa de eliminación de material.

3. Os requisitos para a calidade superficial da peza non son elevados, centrándose principalmente na resistencia da ferramenta, no espazo de viruta e na disipación da calor.

Fresado de acabado:

1. O obxectivo é mellorar a precisión dimensional e o acabado superficial da peza.

2. Empregar máquinas-ferramentas de alta precisión e boa rixidez e ferramentas de afiado fino, así como unha profundidade de corte e un avance pequenos.

3. Céntrese principalmente na calidade superficial da peza de traballo, en lugar da cantidade de metal eliminado, para obter resultados de mecanizado de alta precisión.

No proceso de mecanizado, o fresado en bruto adoita empregarse como paso de pretratamento para eliminar a maior parte da marxe da peza en bruto, mentres que o fresado de acabado completa o control do tamaño final e os requisitos de acabado superficial. O semiacabado sitúase entre os dous, que se emprega para controlar a marxe de acabado e garantir o progreso suave do proceso de procesamento.