Numéro/Composition | C | Et | Mn | S | P. | Cr | Dans | Mo | DANS | Autre | Caractéristiques | Les usages |
20# | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Il possède de bonnes propriétés en plasticité, ténacité, soudage et poinçonnage à froid, mais sa résistance est faible. | Il est utilisé pour les pièces nécessitant moins de force et nécessitant une haute ténacité, telles que : les leviers, le manchon d'arbre et la plaque tubulaire du récipient sous pression. | |||||
35# | 0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Il est bon en plasticité et en résistance, mais il a des performances de soudage passables. | Il est utilisé dans la fabrication de vilebrequins, de blocs-cylindres, de corps de pompes, de diverses pièces standards et de fixations. | |||||
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Cet acier trempé et revenu au carbone moyen couramment utilisé a une bonne résistance et une bonne ténacité avec une faible trempabilité, et le revenu est utilisé pour les petites pièces, la normalisation est utilisée pour les grandes pièces. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces mobiles à haute résistance, telles que des arbres, des engrenages, des engrenages à vis sans fin, etc. | |||||
50# | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Il a une résistance élevée et une bonne élasticité, mais il a une trempabilité et une soudabilité médiocres, ce qui est facile à fissurer lorsque la trempe à l'eau est utilisée. | Il est utilisé pour la fabrication de moules ou de coffrages de grandes sections. | |||||
60# | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Il a une résistance et une élasticité assez élevées et il est facile de se fissurer pendant la trempe. De plus, il présente une faible plasticité en déformation à froid. | Il est utilisé pour la fabrication d'arbres, de rouleaux, de rondelles élastiques. | |||||
20CrMo | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Il est très résistant mais passable en termes de propriétés de soudage. | Il est principalement utilisé dans la fabrication de pièces de récipients sous pression dans les secteurs du pétrole, des produits chimiques et des chaudières. | |||
35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne trempabilité. | Il est utilisé dans la fabrication d'engrenages et d'arbres de transmission de grande section, d'axes de turbine, de perforateurs pour machines pétrolières, etc. | |||
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne trempabilité. | Il est utilisé pour fabriquer des engrenages et des arbres de transmission de grande section, des cylindres de moteurs, des outils de forage pétrolier, etc. | |||
20CrMnTi | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | ≤0,04 | ≤0,04 | 13h10-13h30 | Ti0,04-0,10 | Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne trempabilité avec une dureté de surface jusqu'à HRC56-62 après carburation. | Il est utilisé pour fabriquer des engrenages de navires, d'automobiles et de tracteurs qui nécessitent une résistance et une ténacité élevées. | |||
35CrMnTi | 0,32-0,39 | 13h10-13h40 | 0,80-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 13h10-13h40 | Il possède une grande résistance avec une certaine ténacité. | Il est utilisé dans la fabrication de turbines de soufflantes à haute pression, des pièces à haute résistance pour les avions. | ||||
40CrNi | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,75 | 13h10-13h40 | Il présente une grande résistance et une bonne ténacité. | Il est utilisé dans la fabrication de pièces nécessitant une résistance et une ténacité élevées, telles que : tiges de marteaux, arbres, engrenages, bielles, etc. | |||
34CrNi3Mo | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,70-1,10 | 2,75-3,25 | 0,25-0,40 | Il a une haute résistance, une résistance à l'usure et aux températures élevées. | Il est utilisé dans la fabrication de pièces importantes nécessitant une résistance élevée, une résistance à l’usure et une résistance aux températures élevées dans les machines. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0,31-0,34 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | ≤0,025 | ≤0,025 | 2h80-15h20 | ≤0,08 | 0,90-1,10 | 0,18-0,23 | Il a une haute résistance, une résistance à l'usure et aux températures élevées. | Il est utilisé pour fabriquer des moules et des coffrages en plastique avec de grandes quantités, une précision dimensionnelle et une surface élevées et des exigences de finition élevées. | |
34Cr2Ni2Mo | 0,30-0,38 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,025 | ≤0,035 | 1h40-1h70 | 0,15-0,30 | En tant qu'acier trempé de nickel et de cuivre de haute qualité, il offre une ténacité et une trempabilité élevées. | Il est utilisé pour les rivets, les clous de fil d'entraînement, les arbres vortex, les pignons, les crémaillères, les engrenages, etc. | |||
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1h40-1h65 | ≤0,30 | Avec ≤0,25 | Il présente une bonne résistance à l’usure et une bonne trempabilité. | Il est utilisé pour fabriquer des roulements, des billes, etc. | ||
2Cr13 | 0,16-0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12h00-14h00 | Il est résistant à la corrosion et présente une plus grande stabilité, surtout après le traitement thermique et le polissage. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces soumises à une charge d’impact et à une plasticité élevée dans des conditions corrosives. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ce matériau non calcaire présente une résistance aux acides inférieure à 600 °C et une résistance à la chaleur inférieure à 100 °C. | Il est utilisé pour le forgeage d'équipements chimiques, ainsi que pour les buses et collecteurs du système d'échappement des moteurs aéronautiques, etc. |
P20(3Cr2Mo) | 0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1h40-14h00 | 0,30-0,55 | Il s'agit d'un acier pour matrice en plastique pré-durci typique avec une bonne trempabilité et une répartition uniforme de la dureté dans la section du matériau après pré-durcissement, et il possède également de bonnes propriétés d'électroérosion et de polissage. | Il est utilisé pour fabriquer des moules de grande taille pour les plastiques avec de grandes quantités, une forme de moule complexe, une haute précision et une surface lisse. | |||
718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,40 | 0,60-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1h70-14h00 | 0,85-1,15 | 0,25-0,40 | C'est un P20+Ni. Grâce à l'ajout de Ni, il est plus facile à tremper que le P20, avec une meilleure ténacité et des propriétés mécaniques complètes. | Il est utilisé pour fabriquer des moules de grande taille pour les plastiques avec de grandes quantités, une forme de moule complexe, une haute précision et une surface lisse. | ||
2738 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1h30-13h60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1.80-2.10 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | C'est un P20+Ni. Grâce à l'ajout de Ni, il est plus facile à tremper que le P20, avec une meilleure ténacité et des propriétés mécaniques complètes. | Il est utilisé pour fabriquer des moules ayant des exigences plus élevées que le P20. | ||
40Cr | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | En tant qu'acier trempé et revenu couramment utilisé, il offre une bonne plasticité, une bonne ténacité et une bonne résistance, mais de mauvaises performances de soudage. | Il est utilisé pour fabriquer des moules ayant des exigences plus élevées que le P20. | |||
S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | C'est un acier au carbone avec une excellente plasticité, ténacité et résistance, mais des performances de soudage générales. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces de machines à forte charge telles que des vilebrequins, des broches, des mandrins, des arbres de transmission, etc. | |||
S50C | 0,47-0,53 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Comparé au 45#, il a une résistance et une dureté plus élevées, mais une ténacité plasticité moins bonne. | Ceci est largement utilisé dans les pièces de machines, utilisées pour fabriquer des pièces de turbines à vapeur à faible impact, telles que des vilebrequins, des broches, des engrenages et des cadres de filière. | |||
S55C | 0,52-0,58 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Il est plus dur et a une résistance plus élevée et une meilleure élasticité que 50#, mais sa ténacité plastique est pire que 45#. | Il est utilisé pour réaliser des coffrages avec une résistance et une dureté plus élevées, ainsi que des pièces avec une charge dynamique limitée et peu d'impact, comme des arbres, des disques de friction, des rouleaux, des engrenages, etc. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0,50-0,60 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,50-0,80 | 1h40-1h80 | 0,15-0,30 | 0,05-0,30 | Il présente une résistance élevée, une bonne ténacité, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques complètes et une résistance à l'usure à haute température. | Il est utilisé pour fabriquer des arbres de rouleaux, des ressorts et des moules nécessitant une résistance élevée. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1.10-1.75 | 0,80-1,20 | Il présente une bonne trempabilité, d'excellentes propriétés mécaniques complètes à haute température, une bonne résistance à la chaleur et à la fatigue thermique, ainsi qu'une meilleure résistance à l'érosion par le métal liquide. | Il est utilisé pour fabriquer des matrices de forgeage avec une charge d'impact importante, une forme complexe et une haute précision, ainsi que des matrices d'extrusion, des moules de moulage sous pression et des moules en plastique nécessitant une durée de vie élevée. | ||
3Cr2W8V | 0,30-0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2h20-2h70 | ≤0,25 | 0,20-0,50 | W7.5-9.00 | Ce matériau résistant à l'usure a une dureté élevée, dont la résistance aux températures élevées est meilleure que celle du H13, mais les performances de charge d'impact sont médiocres. | Il est utilisé pour fabriquer des presses, des machines de forgeage horizontales, des matrices de forgeage et d'extrusion, des moules de moulage sous pression et des moules de formage de plastique à chaud à haute température et avec un faible impact. | |
38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | AI0.70-1.10 | Cet acier ammoniac de haute qualité présente une dureté de surface élevée, une résistance mécanique, une résistance à la fatigue, une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion après avoir été ammoniac, sans trempe de fragilité. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces à haute résistance résistantes à la fatigue, à l'usure et aux températures élevées, telles que les barils de chargement des machines en plastique, les tiges de valve haute pression, les chemises de cylindre et les engrenages, etc. | ||
T8 | 0,75-0,84 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Il a une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance et une ténacité. | Il est utilisé pour fabriquer des outils résistants à l'usure nécessitant une dureté plus élevée et un certain impact. Tels que des poinçons, des limes et des lames de scie. | |||
T10 | 0,95-1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Il a une dureté élevée, une bonne résistance à l’usure mais une faible ténacité. | Il est utilisé pour fabriquer des outils avec une dureté élevée, une résistance à l'usure et un faible impact, tels que des grattoirs, des tarauds, des matrices d'étirage, etc. | |||
3Cr13 | 0,26-0,35 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12h00-14h00 | ≤0,60 | C'est un acier inoxydable à haute dureté, haute résistance à l'usure et résistant à la corrosion. | Il est utilisé pour fabriquer des moules à haute dureté et résistance à l'usure dans des conditions de résistance à la corrosion, tels que des buses, des vannes, des sièges de vannes, etc. | |||
4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12h00-14h00 | ≤0,60 | Il a une dureté et une résistance à l’usure plus élevées que le 3Cr13. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces et des moules ayant des exigences plus élevées que le 3Cr13. | |||
B20H | 0,30-0,40 | 0,45-0,60 | ≥1,00 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≥1,00 | En tant que nouveau matériau remplaçant le S45C et le S55C, il possède de meilleures propriétés d'usinage, de soudage et de polissage que le S45C-S55C. La répartition des performances est plus uniforme le long du grand plan. | Il est utilisé pour fabriquer des pièces S45C-S55C. | ||||
B30H | 0,10-0,20 | 0,20-0,45 | ≥1,50 | ≤0,005 | ≤0,020 | ≥1,50 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≥0,05 | Avec 0,60 | En tant que nouveau matériau remplaçant le 718 et le 2738, il offre des propriétés comparables au 718. | Il est utilisé pour fabriquer les pièces 718 et 2738. |