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1,2312H
Forgeage pré-trempé
Catégories de pièces forgées pré-trempées
Forgeage pré-trempé en vedette

1,2312H

Description:

L'acier 1.2312, également connu sous les appellations P20+S ou 40CrMnMoS8-6, est un acier à outils plastiques pré-trempé appartenant à la famille des aciers alliés au chrome-nickel-molybdène. Il a subi un traitement thermique de trempe et de revenu avant sa sortie d'usine.

 

Composition chimique :

C:0,35-0,45 Si : 0,30-0,50 Mn : 1,40-1,60 S:0,05-0,10
P:≤0,030 Cr : 1,80-2,00 Pour : 0,15-0,25  

 

    Caractéristiques du 1.2312H

    1. Excellentes propriétés mécaniques et plasticité
    2. Dureté élevée, structure métallographique uniforme, bon polissage, trempabilité et ténacité, ainsi qu'excellentes propriétés d'usinage, ce matériau convient à la fabrication de formes complexes. Son excellente dureté et sa résistance à l'usure en font un matériau idéal pour la fabrication de moules d'injection.
    3. Il présente une résistance et une rigidité élevées, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure. Sa dureté se situe généralement entre 28 et 34 HRC, ce qui lui confère d'excellentes performances pour la fabrication de moules.

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    1.2312H Champ d'application

    1. Largement utilisé dans les industries de la forge, de la fabrication de moules et de la fabrication d'outils ;
    2. Sa dureté et sa résistance à l'usure appropriées le rendent adapté à la fabrication de moules de fonderie sous pression ;
    3. Ses bonnes propriétés de transformation et sa résistance à l'usure le rendent adapté à la fabrication par extrusion.
    moules, qui permettent de garantir la précision et la qualité de surface du moulage par extrusion ;
    4. Grâce à sa dureté modérée et à sa bonne résistance à l'usure, il convient à la fabrication de
    matrices d'emboutissage, utilisées dans la production de pièces automobiles et d'appareils électroménagers ;
    5. Convient à la fabrication d'une variété de moules en plastique, tels que des moules de soufflage thermoplastiques, des pièces structurelles et des outils de moulage ;
    6. Grâce à sa bonne résistance à la chaleur et à son adaptabilité, il est également couramment utilisé dans la fabrication de
    les principaux éléments des moules de fonderie sous pression, tels que les cadres de moules.

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