پارامترهای محصول

شماره / ترکیب

سی

منگنز

اس

در

مو

دیگر

خصوصیات

استفاده می کند

20#

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

خواص خوبی در پلاستیسیته، استحکام، جوشکاری و پانچ سرد دارد، اما استحکام آن کم است.

برای قطعات با نیروی کمتر که نیاز به استحکام بالایی دارند مانند: اهرم ها، آستین شفت و صفحه لوله کانتینر فشار استفاده می شود.

35#

0.32-0.39

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

از نظر انعطاف پذیری و استحکام خوب است، اما عملکرد جوش مناسبی دارد.

در ساخت میل لنگ، بلوک سیلندر، بدنه پمپ، قطعات مختلف استاندارد و بست استفاده می شود.

45#

0.42-0.50

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

این فولاد معمولی با کربن متوسط استفاده می شود که از نظر استحکام و استحکام با سختی کم است و برای قطعات کوچک از نرم کننده استفاده می شود و برای قطعات بزرگ از نرمال سازی استفاده می شود.

برای ساخت قطعات متحرک با استحکام بالا مانند شفت، چرخ دنده، چرخ دنده حلزونی و غیره استفاده می شود.

50#

0.47-0.55

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

استحکام بالا و خاصیت ارتجاعی خوبی دارد، اما سختی و جوش پذیری ضعیفی دارد که در هنگام استفاده از کوئنچ آب به راحتی ترک می خورد.

برای ساخت قالب های بزرگ یا قالب استفاده می شود.

60#

0.57-0.65

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.035

استحکام و خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی دارد و در هنگام کوئنچ کردن به راحتی ترک می خورد. علاوه بر این، انعطاف پذیری پایینی در تغییر شکل سرد دارد.

برای تولید شفت، رول، واشر فنری استفاده می شود.

20CrMo

0.17-0.24

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

از نظر استحکام بالا اما از نظر خواص جوشکاری منصفانه است.

این عمدتا در ساخت قطعات ظروف تحت فشار در نفت، مواد شیمیایی و دیگ بخار استفاده می شود.

35 CrMo

0.32-0.40

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.80-1.10

0.15-0.25

استحکام بالا، استحکام خوب و سختی خوبی دارد.

این در ساخت چرخ دنده های با بخش بزرگ و محورهای محرک، دوک های توربین، سوراخ کننده برای ماشین آلات نفت و غیره استفاده می شود.

42 CrMo

0.38-0.45

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.035

0.90-1.20

0.15-0.25

استحکام بالا، استحکام خوب و سختی خوبی دارد.

برای ساخت چرخ دنده های بزرگ و محورهای محرک، سیلندرهای موتور، ابزارهای حفاری روغن و غیره استفاده می شود.

20CrMnTi

0.17-0.23

0.17-0.37

0.80-1.10

≤0.04

1.10-1.30

Ti0.04-0.10

دارای استحکام بالا، استحکام خوب و سختی خوب با سختی سطحی تا HRC56-62 پس از کربوریزاسیون است.

برای ساخت چرخ دنده های کشتی، اتومبیل و تراکتور که به استحکام و استحکام بالایی نیاز دارند استفاده می شود.

35CrMnTi

0.32-0.39

1.10-1.40

0.80-1.10

≤0.035

1.10-1.40

با استحکام خاصی از استحکام بالایی برخوردار است.

در ساخت پروانه های دمنده فشار بالا، قطعات با استحکام بالا برای هواپیما استفاده می شود.

40CrNi

0.37-0.44

0.17-0.37

0.50-0.75

≤0.035

0.45-0.75

1.10-1.40

استحکام بالا و استحکام خوبی دارد.

در ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام و استحکام بالا دارند، مانند: میله چکش، شفت، چرخ دنده، شاتون و غیره استفاده می شود.

34CrNi3Mo

0.30-0.40

0.17-0.37

0.50-0.80

≤0.025

0.70-1.10

2.75-3.25

0.25-0.40

استحکام بالایی دارد و در برابر سایش و دمای بالا مقاوم است.

در ساخت قطعات مهمی که به استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا در ماشین آلات نیاز دارند استفاده می شود.

P913
32Cr3Mo1v

0.31-0.34

0.20-0.40

0.30-0.50

≤0.025

2.80-3.20

≤0.08

0.90-1.10

0.18-0.23

استحکام بالایی دارد و در برابر سایش و دمای بالا مقاوم است.

برای ساخت قالب‌ها و قالب‌های پلاستیکی با مقادیر زیاد، دقت ابعادی و سطحی بالا و نیازهای نهایی بالا استفاده می‌شود.

34Cr2Ni2Mo

0.30-0.38

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.025

≤0.035

1.40-1.70

0.15-0.30

به عنوان یک فولاد با کیفیت بالا از نیکل و مس، استحکام و سختی بالایی را ارائه می دهد.

برای پرچ ها، میخ های سیم محرک، شفت های گردابی، پینیون ها، قفسه ها، چرخ دنده ها و غیره استفاده می شود.

GCr15

0.95-1.05

0.15-0.35

0.25-0.45

≤0.025

1.40-1.65

≤0.30

با
≤0.25

مقاومت سایش و سختی خوبی دارد.

برای ساخت بلبرینگ، توپ و غیره استفاده می شود.

2Cr13

0.16-0.25

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12:00-14:00

این مقاوم در برابر خوردگی است، به ویژه پس از عملیات حرارتی و پرداخت، پایداری بیشتری را نشان می دهد.

برای ساخت قطعات با بار ضربه ای و پلاستیسیته بالا در شرایط خورنده استفاده می شود.

1Cr18Ni9Ti

0.17-0.23

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.35-0.65

≤0.035

این ماده بدون پوسته شدن دارای مقاومت اسیدی زیر 600 درجه سانتیگراد و مقاومت حرارتی زیر 100 درجه سانتیگراد است.

برای آهنگری تجهیزات شیمیایی و همچنین نازل ها و کلکتورهای سیستم اگزوز موتور هوا و غیره استفاده می شود.

P20 (3Cr2Mo)

0.28-0.40

0.20-0.80

0.60-1.00

≤0.030

1.40-2.00

0.30-0.55

این یک فولاد قالب پلاستیکی از پیش سخت شده معمولی با سختی پذیری خوب و توزیع سختی یکنواخت در بخش مواد پس از پیش سخت شدن است و همچنین دارای خواص EDM و پرداخت خوب است.

برای ساخت قالب های بزرگ برای پلاستیک ها با مقادیر زیاد، شکل قالب پیچیده، دقت بالا و سطح صاف استفاده می شود.

718

0.32-0.40

0.20-0.40

0.60-0.80

≤0.030

1.70-2.00

0.85-1.15

0.25-0.40

P20+Ni است. با توجه به افزودن نیکل، خاموش کردن آن آسان تر از P20 است، با چقرمگی بهتر و خواص مکانیکی جامع.

برای ساخت قالب های بزرگ برای پلاستیک ها با مقادیر زیاد، شکل قالب پیچیده، دقت بالا و سطح صاف استفاده می شود.

2738

0.35-0.45

0.20-0.40

1.30-1.60

≤0.035

1.80-2.10

0.90-1.20

0.15-0.25

P20+Ni است. با توجه به افزودن نیکل، خاموش کردن آن آسان تر از P20 است، با چقرمگی بهتر و خواص مکانیکی جامع.

برای ساخت قالب هایی با نیازهای بالاتر از P20 استفاده می شود.

40 کرون

0.37-0.44

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.035

0.80-1.10

≤0.30

به عنوان فولادی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، انعطاف پذیری، چقرمگی و استحکام خوبی دارد، اما عملکرد جوشکاری ضعیفی دارد.

برای ساخت قالب هایی با نیازهای بالاتر از P20 استفاده می شود.

S45C

0.42-0.48

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

این فولاد کربنی با انعطاف پذیری، چقرمگی و استحکام عالی، اما عملکرد جوشکاری عمومی است.

برای ساخت قطعات ماشین آلات با بار بالا مانند میل لنگ، دوک، سنبه، شفت چرخ دنده و غیره استفاده می شود.

S50C

0.47-0.53

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

در مقایسه با 45#، استحکام و سختی بالاتری دارد اما انعطاف پذیری بدتری دارد.

این به طور گسترده ای در قطعات ماشین آلات استفاده می شود که برای ساخت قطعات توربین بخار با ضربه کم مانند میل لنگ، دوک ها، چرخ دنده ها و قالب های قالب استفاده می شود.

S55C

0.52-0.58

0.15-0.35

0.60-0.90

≤0.035

≤0.030

≤0.20

سخت تر و استحکام بالاتر و کشش بهتر از 50# است اما چقرمگی پلاستیک آن بدتر از 45# است.

برای ساخت قالب های با استحکام و سختی بالاتر و قطعات با بار دینامیکی محدود و ضربه کم مانند شفت، دیسک اصطکاک، رول، چرخ دنده و غیره استفاده می شود.

5CrNiMo
5CrNiMoV

0.50-0.60

≤0.40

0.50-0.80

≤0.030

0.50-0.80

1.40-1.80

0.15-0.30

0.05-0.30

دارای استحکام بالا، چقرمگی خوب، و همچنین خواص مکانیکی جامع عالی و مقاومت در برابر سایش در دمای بالا است.

برای ساخت شفت های غلتکی، فنرها و قالب هایی که نیاز به استحکام بالایی دارند استفاده می شود.

H13
4Cr5MoSiV1

0.32-0.42

0.80-1.20

0.20-0.50

≤0.030

4.75-5.50

1.10-1.75

0.80-1.20

دارای سختی پذیری خوب، خواص مکانیکی جامع عالی در دمای بالا، مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت بهتر در برابر فرسایش توسط فلز مایع است.

برای ساخت قالب آهنگری با بار ضربه ای زیاد، شکل پیچیده و دقت بالا و همچنین قالب اکستروژن، قالب ریخته گری دایکست و قالب پلاستیکی که به عمر مفید بالایی نیاز دارد استفاده می شود.

3Cr2W8V

0.30-0.40

≤0.40

≤0.030

2.20-2.70

≤0.25

0.20-0.50

W7.5-9.00

این ماده مقاوم در برابر سایش دارای سختی بالایی است که مقاومت آن در دمای بالا بهتر از H13 است، اما عملکرد بار ضربه ضعیف است.

برای ساخت پرس ها، ماشین های آهنگری افقی، قالب های آهنگری و اکستروژن، قالب های ریخته گری دایکاست و قالب های شکل دهی پلاستیک داغ در دماهای بالا و با ضربه کم استفاده می شود.

38CrMoAl

0.35-0.42

0.20-0.45

0.30-0.60

≤0.035

1.35-1.65

0.15-0.25

AI0.70-1.10

این فولاد آمونیومی با عیار بالا دارای سختی سطحی بالا، استحکام مکانیکی، استحکام خستگی، مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی پس از آمونیاک شدن، بدون شکنندگی معتدل است.

برای ساخت قطعات با استحکام بالا مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا، مانند بشکه های شارژ ماشین های پلاستیکی، ساقه های شیر فشار بالا، آستر سیلندر و چرخ دنده ها و غیره استفاده می شود.

0.75-0.84

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، استحکام و چقرمگی است.

برای ساخت ابزارهای مقاوم در برابر سایش که به سختی بالاتر و ضربه خاصی نیاز دارند استفاده می شود. مانند پانچ، سوهان و تیغه اره.

T10

0.95-1.04

≤0.35

≤0.40

≤0.030

≤0.035

≤0.25

≤0.20

دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب اما چقرمگی ضعیف است.

برای ساخت ابزارهایی با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و ضربه های کم مانند خراش، شیر، قالب کشش و غیره استفاده می شود.

3Cr13

0.26-0.35

≤1.00

≤0.030

≤0.040

12:00-14:00

≤0.60

این فولاد ضد زنگ با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاوم در برابر خوردگی است.

برای ساخت قالب های با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش در شرایط مقاومت در برابر خوردگی مانند نازل ها، سوپاپ ها، صندلی های سوپاپ و غیره استفاده می شود.

4Cr13

0.36-0.45

≤0.60

≤0.80

≤0.030

≤0.040

12:00-14:00

≤0.60

سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر از 3Cr13 است.

برای ساخت قطعات و قالب هایی با نیازهای بالاتر از 3Cr13 استفاده می شود.

B20H

0.30-0.40

0.45-0.60

≥1.00

0.015 ≤

≤0.030

≥1.00

به عنوان یک ماده جدید که جایگزین S45C و S55C می شود، دارای خواص ماشینکاری، جوشکاری و پرداخت بهتری نسبت به S45C-S55C است. توزیع عملکرد در طول صفحه بزرگ یکنواخت تر است.

برای ساخت قطعات S45C-S55C استفاده می شود.

B30H

0.10-0.20

0.20-0.45

≥1.50

0.005 ≤

≤0.020

≥1.50

≥0.90

≥0.20

≥0.05

با 0.60