Leave Your Message
Internetis Inuiry
whatsppu15WhatsApp
6503fd04l8
Tooted

Toote parameetrid

Arv/koostis C Ja Mn S P Kr sisse Mo IN muud Omadused Kasutab
20# 0,17-0,23 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035           Sellel on head plastilisuse, vastupidavuse, keevitamise ja külmstantsimise omadused, kuid selle tugevus on madal. Seda kasutatakse väiksema jõuga osade jaoks, mis nõuavad suurt tugevust, näiteks: hoovad, võlli hülss ja surveanuma toruplaat.
35# 0,32-0,39 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035           Sellel on hea plastilisus ja tugevus, kuid sellel on õiglane keevitusjõudlus. Seda kasutatakse väntvõllide, silindriplokkide, pumba korpuste, erinevate standardosade ja kinnitusdetailide valmistamisel.
45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035           See tavaliselt kasutatav keskmise süsinikusisaldusega karastatud ja karastatud teras on hea tugevuse ja vastupidavusega ning madala karastatavusega ning karastamist kasutatakse väikeste osade jaoks, normaliseerimist kasutatakse suurte osade jaoks. Seda kasutatakse suure tugevusega liikuvate osade, nagu võllid, hammasrattad, tiguülekanded jne, valmistamiseks.
50# 0,47-0,55 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035           Sellel on kõrge tugevus ja hea elastsus, kuid sellel on halb karastatavus ja keevitatavus, mis on kergesti purunev, kui kasutatakse vesikarastamist. Seda kasutatakse suurte sektsioonide vormide või raketiste valmistamiseks.
60# 0,57-0,65 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035           Sellel on üsna kõrge tugevus ja elastsus ning karastamise ajal tekivad kergesti praod. Veelgi enam, sellel on külmdeformatsioonis madal plastilisus. Seda kasutatakse võllide, rullide, vedruseibide valmistamiseks.
20CrMo 0,17-0,24 0,17-0,37 0,40-0,70 ≤0,035 ≤0,035 0,80-1,10   0,15-0,25     Sellel on kõrge tugevus, kuid keevitusomadused on õiglased. Seda kasutatakse peamiselt nafta-, keemia- ja katelde survemahutiosade valmistamisel.
35CrMo 0,32-0,40 0,17-0,37 0,40-0,70 ≤0,035 ≤0,035 0,80-1,10   0,15-0,25     Sellel on kõrge tugevus, hea vastupidavus ja hea kõvadus. Seda kasutatakse suure sektsiooniga hammasrataste ja ajamivõllide, turbiinide spindlite, naftamasinate perforaatorite jms valmistamisel.
42CrMo 0,38-0,45 0,17-0,37 0,40-0,70 ≤0,035 ≤0,035 0,90-1,20   0,15-0,25     Sellel on kõrge tugevus, hea vastupidavus ja hea kõvadus. Seda kasutatakse suure sektsiooniga hammasrataste ja veovõllide, mootorisilindrite, õlipuurimistööriistade jms tootmiseks.
20CrMnTi 0,17-0,23 0,17-0,37 0,80-1,10 ≤0,04 ≤0,04 1.10-1.30       Ti0,04-0,10 Sellel on kõrge tugevus, hea vastupidavus ja hea karastatavus pinna kõvadusega kuni HRC56-62 pärast karburiseerimist. Seda kasutatakse laevade, autode ja traktorite hammasrataste valmistamiseks, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust.
35CrMnTi 0,32-0,39 1.10-1.40 0,80-1,10 ≤0,035 ≤0,035 1.10-1.40         Sellel on kõrge tugevus ja teatud vastupidavus. Seda kasutatakse kõrgsurvepuhuri tiivikute, õhusõidukite ülitugevate osade valmistamisel.
40CrNi 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,75 ≤0,035 ≤0,035 0,45-0,75 1.10-1.40       Sellel on kõrge tugevus ja hea vastupidavus. Seda kasutatakse suurt tugevust ja vastupidavust nõudvate osade valmistamisel, näiteks: vasaravardad, võllid, hammasrattad, ühendusvardad jne.
34CrNi3Mo 0,30-0,40 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,025 ≤0,025 0,70-1,10 2,75-3,25 0,25-0,40     Sellel on kõrge tugevus ja see on kulumiskindel ja vastupidav kõrgele temperatuurile. Seda kasutatakse oluliste osade valmistamisel, mis nõuavad masinates suurt tugevust, kulumiskindlust ja kõrget temperatuurikindlust.
P913
32Cr3Mo1v
0,31-0,34 0,20-0,40 0,30-0,50 ≤0,025 ≤0,025 2,80-3,20 ≤0,08 0,90-1,10 0,18-0,23   Sellel on kõrge tugevus ja see on kulumiskindel ja vastupidav kõrgele temperatuurile. Seda kasutatakse suurte koguste, suure mõõtmete täpsuse ja pinna ning kõrgete viimistlusnõuetega plastvormide ja raketiste valmistamiseks.
34Cr2Ni2Mo 0,30-0,38 0,17-0,37 0,40-0,70 ≤0,025 ≤0,035   1,40-1,70 0,15-0,30     Kvaliteetse niklist ja vasest karastatud terasena pakub see kõrget tugevust ja kõvadust. Seda kasutatakse neetide, traatnaelte, keerisvõllide, hammasrataste, hammaslattide, hammasrataste jms jaoks.
GCr15 0,95-1,05 0,15-0,35 0,25-0,45 ≤0,025 ≤0,025 1,40-1,65 ≤0,30     Koos
≤0,25
Sellel on hea kulumiskindlus ja kõvadus. Seda kasutatakse laagrite, kuulide jms valmistamiseks.
2Cr13 0,16-0,25 ≤1.00 ≤1.00 ≤0,030 ≤0,040 12.00-14.00         See on korrosioonikindel, näidates suuremat stabiilsust, eriti pärast kuumtöötlust ja poleerimist. Seda kasutatakse löögikoormuse ja kõrge plastilisusega osade valmistamiseks söövitavates tingimustes.
1Cr18Ni9Ti 0,17-0,23 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035 0,35-0,65 0,35-0,65 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035 Selle mittekatetuva materjali happekindlus on alla 600 °C ja kuumakindlus alla 100 °C. Seda kasutatakse keemiaseadmete sepistamiseks, samuti aeromootori väljalaskesüsteemi düüside ja kollektorite jms jaoks.
P20 (3Cr2Mo) 0,28-0,40 0,20-0,80 0,60-1,00 ≤0,030 ≤0,030 1.40-2.00   0,30-0,55     See on tüüpiline eelkarastatud plastist stantsitud teras, millel on pärast eelkõvenemist hea karastus ja ühtlane kõvaduse jaotus materjali osas ning sellel on ka head EDM- ja poleerimisomadused. Seda kasutatakse suurtes kogustes, keeruka vormi kujuga, suure täpsusega ja sileda pinnaga suurte vormide valmistamiseks plastide jaoks.
718 0,32-0,40 0,20-0,40 0,60-0,80 ≤0,030 ≤0,030 1.70-2.00 0,85-1,15 0,25-0,40     See on P20+Ni. Tänu Ni lisamisele on seda kergem kustutada kui P20, parema sitkuse ja kõikehõlmavate mehaaniliste omadustega. Seda kasutatakse suurtes kogustes, keeruka vormi kujuga, suure täpsusega ja sileda pinnaga suurte vormide valmistamiseks plastide jaoks.
2738 0,35-0,45 0,20-0,40 1.30-1.60 ≤0,035 ≤0,035 1,80-2,10 0,90-1,20 0,15-0,25     See on P20+Ni. Tänu Ni lisamisele on seda kergem kustutada kui P20, parema sitkuse ja kõikehõlmavate mehaaniliste omadustega. Seda kasutatakse vormide valmistamiseks, mille nõuded on kõrgemad kui P20.
40 kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035 0,80-1,10 ≤0,30       Tavaliselt kasutatava karastatud ja karastatud terasena tagab see hea plastilisuse, sitkuse ja tugevuse, kuid halva keevitustulemuse. Seda kasutatakse vormide valmistamiseks, mille nõuded on kõrgemad kui P20.
S45C 0,42-0,48 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0,035 ≤0,030 ≤0,20 ≤0,20       See on süsinikteras, millel on suurepärane plastilisus, sitkus ja tugevus, kuid üldine keevitusvõime. Seda kasutatakse suure koormusega masinaosade, nagu väntvõllid, spindlid, tornid, hammasrattavõllid jne, valmistamiseks.
S50C 0,47-0,53 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0,035 ≤0,030 ≤0,20 ≤0,20       Võrreldes mudeliga 45 # on sellel suurem tugevus ja kõvadus, kuid halvem plastilisus. Seda kasutatakse laialdaselt masinaosades, mida kasutatakse väikese löögijõuga auruturbiini osade, näiteks väntvõllide, spindlite, hammasrataste ja stantside raamide valmistamiseks.
S55C 0,52-0,58 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0,035 ≤0,030 ≤0,20 ≤0,20       See on kõvem ja tugevama ning parema elastsusega kui 50#, kuid selle plastiline tugevus on halvem kui 45#. Seda kasutatakse suurema tugevuse ja kõvadusega raketiste ning piiratud dünaamilise koormuse ja väikese mõjuga osade, nagu võllid, hõõrdekettad, rullid, hammasrattad jne, valmistamiseks.
5CrNiMo
5CrNiMoV
0,50-0,60 ≤0,40 0,50-0,80 ≤0,030 ≤0,030 0,50-0,80 1.40-1.80 0,15-0,30 0,05-0,30   Sellel on kõrge tugevus, hea sitkus, samuti suurepärased terviklikud mehaanilised omadused ja kulumiskindlus kõrgel temperatuuril. Seda kasutatakse suurt tugevust nõudvate rullvõllide, vedrude ja vormide valmistamiseks.
H13
4Cr5MoSiV1
0,32-0,42 0,80-1,20 0,20-0,50 ≤0,030 ≤0,030 4,75-5,50   1,10-1,75 0,80-1,20   Sellel on hea kõvadus, suurepärased terviklikud mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril, hea kuumakindlus ja termiline väsimuskindlus ning parem vastupidavus vedela metalli erosioonile.

Seda kasutatakse suure löögikoormuse, keeruka kuju ja suure täpsusega sepistamisvormide valmistamiseks, samuti ekstrusioonvormide, survevaluvormide ja plastvormide valmistamiseks, mis nõuavad pikka kasutusiga.

3Cr2W8V 0,30-0,40 ≤0,40 ≤0,40 ≤0,030 ≤0,030 2.20-2.70 ≤0,25   0,20-0,50 7.5-9.00 Sellel kulumiskindlal materjalil on kõrge kõvadus, mille kõrge temperatuuritaluvus on parem kui H13, kuid löögikoormuse jõudlus on halb. Seda kasutatakse presside, horisontaalsete sepistamismasinate, sepistamis- ja ekstrudeerimisvormide, survevaluvormide ja kuumade plastivormimisvormide valmistamiseks kõrgetel temperatuuridel ja väikese löögijõuga.
38CrMoAl 0,35-0,42 0,20-0,45 0,30-0,60 ≤0,035 ≤0,035 1,35-1,65   0,15-0,25   AI0,70-1,10 Sellel kõrgekvaliteedilisel ammoniaagiga terasel on kõrge pinna kõvadus, mehaaniline tugevus, väsimustugevus, hea kuumakindlus ja korrosioonikindlus pärast ammoniaagiga töötlemist, ilma rabeduse karastamiseta. Seda kasutatakse ülitugevate väsimus-, kulumis- ja kõrge temperatuurikindlusega osade valmistamiseks, nagu plastmasina laadimistünnid, kõrgsurveklapi varred, silindri vooderdised ja hammasrattad jne.
T8 0,75-0,84 ≤0,35 ≤0,40 ≤0,030 ≤0,035 ≤0,25 ≤0,20       Sellel on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, tugevus ja sitkus. Seda kasutatakse kulumiskindlate tööriistade valmistamiseks, mis nõuavad suuremat kõvadust ja teatud löögijõudu. Nagu löögid, viilid ja saelehed.
T10 0,95-1,04 ≤0,35 ≤0,40 ≤0,030 ≤0,035 ≤0,25 ≤0,20       Sellel on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, kuid halb sitkus. Seda kasutatakse suure kõvaduse, kulumiskindluse ja väikese löögiga tööriistade (nt kaabitsad, kraanid, tõmbestantsid jne) valmistamiseks.
3Cr13 0,26-0,35 ≤1.00 ≤1.00 ≤0,030 ≤0,040 12.00-14.00 ≤0,60       See on roostevaba teras, millel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja korrosioonikindel. Seda kasutatakse suure kõvaduse ja kulumiskindlate vormide valmistamiseks korrosioonikindluse tingimustes, nagu düüsid, ventiilid, klapipesad jne.
4Cr13 0,36-0,45 ≤0,60 ≤0,80 ≤0,030 ≤0,040 12.00-14.00 ≤0,60       Sellel on suurem kõvadus ja kulumiskindlus kui 3Cr13. Seda kasutatakse osade ja vormide valmistamiseks, mille nõuded on kõrgemad kui 3Cr13.
B20H 0,30-0,40 0,45-0,60 ≥1.00 ≤0,015 ≤0,030 ≥1.00         Uue materjalina, mis asendab S45C ja S55C, on sellel paremad töötlus-, keevitus- ja poleerimisomadused kui S45C-S55C. Jõudlusjaotus on suurel tasapinnal ühtlasem. Seda kasutatakse S45C-S55C osade valmistamiseks.
B30H 0,10-0,20 0,20-0,45 ≥1,50 ≤0,005 ≤0,020 ≥1,50 ≥0,90 ≥0,20 ≥0,05 0,60-ga Uue materjalina, mis asendab 718 ja 2738, pakub see 718-ga võrreldavaid omadusi. Seda kasutatakse 718 ja 2738 detaili valmistamiseks.