Conocimientos relevantes

La perforación consiste en eliminar material del centro del mismo mediante el movimiento de rotación de la broca y el avance axial, formando un orificio circular. La parte central de la broca es afilada, lo que le confiere una gran capacidad de corte en ángulos pronunciados, facilitando así la perforación de los materiales.

Las rectificadoras y las fresadoras son herramientas de uso común en la industria del mecanizado; se procesan mediante herramientas de corte, pero sus principios y ámbito de aplicación son diferentes.
La rectificadora, mediante la rotación de la muela abrasiva, realiza el rectificado y pulido de precisión de la pieza de trabajo, pudiendo procesar piezas de alta precisión con una exactitud de miles de milímetros; sin embargo, su eficiencia de procesamiento es relativamente baja, debido a la mayor cantidad de calor y virutas que se generan durante el proceso.

1. Principios de funcionamiento diferentes
La taladradora utiliza la broca como herramienta principal de procesamiento, mediante fricción rotatoria para cortar la pieza de trabajo. Al girar a alta velocidad, el material dentro del orificio de la pieza metálica se va desgastando gradualmente hasta formar el orificio del tamaño y la forma deseados. Ocupa poco espacio y tiene una función bastante específica.

La fresadora se refiere principalmente a la máquina herramienta que utiliza una fresa para mecanizar diversas superficies de la pieza de trabajo. Generalmente, el movimiento principal es la rotación de la fresa, mientras que el movimiento de avance es el de la pieza y la fresa. Puede mecanizar planos, ranuras y diversas superficies, engranajes, etc.

Una rectificadora utiliza herramientas abrasivas para pulir la superficie de la pieza de trabajo. La mayoría de las rectificadoras emplean muelas abrasivas giratorias de alta velocidad; algunas utilizan piedra de afilar, banda abrasiva y otros abrasivos, como máquinas de bruñido, máquinas de superacabado, rectificadoras de banda abrasiva, rectificadoras y pulidoras.

Una taladradora es una máquina que utiliza principalmente una broca para perforar agujeros en la pieza de trabajo. Su principio de funcionamiento se basa en la rotación de la broca, cuyo movimiento axial constituye el avance. La estructura de la taladradora es relativamente simple y su precisión de mecanizado es relativamente baja, pero puede realizar diversas operaciones, como taladrar, escariar, roscar o remachar. Durante el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo permanece fija y la herramienta se mueve y rota para completar el mecanizado. La taladradora se caracteriza por la fijación de la pieza de trabajo y el movimiento rotatorio de la herramienta de corte.

Acero aleado: Partiendo del acero al carbono ordinario, para mejorar el rendimiento del acero, se añaden intencionadamente uno o más elementos de aleación durante la fundición. Según los diferentes elementos añadidos y la tecnología de procesamiento adecuada, se puede conseguir que el acero obtenga mayores propiedades mecánicas, templabilidad, estabilidad al revenido y resistencia.

El acero sin alear se refiere a las aleaciones de hierro y carbono dominadas por el hierro, con una fracción de masa de carbono generalmente inferior al 2%, y que contienen una pequeña cantidad de otros elementos.