Παράμετροι προϊόντος

Αριθμός/Σύνθεση

ντο

Και

μικρό

Σε

Μο

Αλλος

Χαρακτηριστικά

Χρήσεις

20#

0,17-0,23

0,17-0,37

0,35-0,65

≤0,035

Έχει καλές ιδιότητες στην πλαστικότητα, την αντοχή, τη συγκόλληση και την ψυχρή διάτρηση, αλλά η αντοχή του είναι χαμηλή.

Χρησιμοποιείται για εξαρτήματα με λιγότερη δύναμη που απαιτούν υψηλή αντοχή όπως: μοχλοί, χιτώνιο άξονα και πλάκα σωλήνα δοχείου πίεσης.

35#

0,32-0,39

0,17-0,37

0,50-0,80

≤0,035

Είναι καλό σε πλαστικότητα και αντοχή, αλλά έχει καλή απόδοση συγκόλλησης.

Χρησιμοποιείται στην κατασκευή στροφαλοφόρων αξόνων, μπλοκ κυλίνδρων, σωμάτων αντλιών, διαφόρων τυποποιημένων εξαρτημάτων και συνδετήρων.

45#

0,42-0,50

0,17-0,37

0,50-0,80

≤0,035

Αυτός ο συνήθως χρησιμοποιούμενος χάλυβας μεσαίου άνθρακα, σβησμένος και σκληρυμένος, είναι καλός σε αντοχή και αντοχή με χαμηλή σκληρυνσιμότητα και η σκλήρυνση χρησιμοποιείται για μικρά εξαρτήματα, η κανονικοποίηση χρησιμοποιείται για μεγάλα εξαρτήματα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή κινητών εξαρτημάτων υψηλής αντοχής, όπως άξονες, γρανάζια, ατέρμονα γρανάζια κ.λπ.

50#

0,47-0,55

0,17-0,37

0,50-0,80

≤0,035

Έχει υψηλή αντοχή και καλή ελαστικότητα, αλλά έχει κακή σκληρυνσιμότητα και συγκολλησιμότητα, η οποία είναι εύκολο να σπάσει όταν χρησιμοποιείται σβέση με νερό.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών μεγάλων τμημάτων ή ξυλότυπου.

60#

0,57-0,65

0,17-0,37

0,50-0,80

≤0,035

Έχει αρκετά υψηλή αντοχή και ελαστικότητα και είναι εύκολο να υπάρχουν ρωγμές κατά το σβήσιμο. Επιπλέον, έχει χαμηλή πλαστικότητα σε ψυχρή παραμόρφωση.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αξόνων, κυλίνδρων, ροδέλες ελατηρίου.

20CrMo

0,17-0,24

0,17-0,37

0,40-0,70

≤0,035

0,80-1,10

0,15-0,25

Έχει υψηλή αντοχή αλλά δίκαιη στις ιδιότητες συγκόλλησης.

Χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή εξαρτημάτων δοχείων υπό πίεση σε πετρέλαιο, χημικά και λέβητα.

35 CrMo

0,32-0,40

0,17-0,37

0,40-0,70

≤0,035

0,80-1,10

0,15-0,25

Έχει υψηλή αντοχή, καλή αντοχή και καλή σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται στην κατασκευή γραναζιών μεγάλης διατομής και κινητήριων αξόνων, ατράκτων στροβίλων, διατρητών για μηχανήματα πετρελαίου κ.λπ.

42CrMo

0,38-0,45

0,17-0,37

0,40-0,70

≤0,035

0,90-1,20

0,15-0,25

Έχει υψηλή αντοχή, καλή αντοχή και καλή σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή γραναζιών μεγάλης διατομής και κινητήριων αξόνων, κυλίνδρων κινητήρα, εργαλείων γεώτρησης λαδιού κ.λπ.

20CrMnTi

0,17-0,23

0,17-0,37

0,80-1,10

≤0,04

1.10-1.30

Ti0,04-0,10

Έχει υψηλή αντοχή, καλή αντοχή και καλή σκληρότητα με επιφανειακή σκληρότητα έως και HRC56-62 μετά την ενανθράκωση.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή γραναζιών πλοίων, αυτοκινήτων και τρακτέρ που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή.

35CrMnTi

0,32-0,39

1,10-1,40

0,80-1,10

≤0,035

1,10-1,40

Έχει υψηλή αντοχή με ορισμένη αντοχή.

Χρησιμοποιείται στην κατασκευή πτερωτών φυσητήρων υψηλής πίεσης, εξαρτημάτων υψηλής αντοχής για αεροσκάφη.

40CrNi

0,37-0,44

0,17-0,37

0,50-0,75

≤0,035

0,45-0,75

1,10-1,40

Έχει υψηλή αντοχή και καλή αντοχή.

Χρησιμοποιείται στην κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή αντοχή και υψηλή αντοχή, όπως: ράβδοι σφύρας, άξονες, γρανάζια, μπιέλες κ.λπ.

34CrNi3Mo

0,30-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

≤0,025

0,70-1,10

2,75-3,25

0,25-0,40

Έχει υψηλή αντοχή και είναι ανθεκτικό στη φθορά και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή σημαντικών εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία σε μηχανές.

P913
32Cr3Mo1v

0,31-0,34

0,20-0,40

0,30-0,50

≤0,025

2.80-3.20

≤0,08

0,90-1,10

0,18-0,23

Έχει υψηλή αντοχή και είναι ανθεκτικό στη φθορά και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών και ξυλοτύπων με μεγάλες ποσότητες, υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και επιφάνεια και υψηλές απαιτήσεις φινιρίσματος.

34Cr2Ni2Mo

0,30-0,38

0,17-0,37

0,40-0,70

≤0,025

≤0,035

1,40-1,70

0,15-0,30

Ως υψηλής ποιότητας σκληρυμένο χάλυβα από νικέλιο και χαλκό, προσφέρει υψηλή αντοχή και σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται για πριτσίνια, καρφιά σύρματος κίνησης, άξονες στροβιλισμού, πινιόν, σχάρες, γρανάζια κ.λπ.

GCr15

0,95-1,05

0,15-0,35

0,25-0,45

≤0,025

1,40-1,65

≤0,30

Με
≤0,25

Έχει καλή αντοχή στη φθορά και σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ρουλεμάν, σφαιρών κ.λπ.

2Cr13

0,16-0,25

≤1,00

≤0,030

≤0,040

12.00-14.00

Είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, παρουσιάζοντας μεγαλύτερη σταθερότητα ειδικά μετά τη θερμική επεξεργασία και το γυάλισμα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων με κρουστικό φορτίο και υψηλή πλαστικότητα υπό διαβρωτικές συνθήκες.

1Cr18Ni9Ti

0,17-0,23

0,17-0,37

0,35-0,65

≤0,035

0,35-0,65

≤0,035

Αυτό το υλικό χωρίς απολέπιση έχει αντοχή σε οξύ κάτω από 600°C και αντοχή στη θερμότητα κάτω από 100°C.

Χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση χημικού εξοπλισμού, καθώς και ακροφύσια και συλλέκτες του συστήματος εξάτμισης του αεροκινητήρα κ.λπ.

P20(3Cr2Mo)

0,28-0,40

0,20-0,80

0,60-1,00

≤0,030

1.40-2.00

0,30-0,55

Είναι ένας τυπικός προ-σκληρυμένος πλαστικός χάλυβας μήτρας με καλή σκληρυνσιμότητα και ομοιόμορφη κατανομή σκληρότητας στο τμήμα του υλικού μετά την προ-σκλήρυνση, και έχει επίσης καλές ιδιότητες EDM και στίλβωσης.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιού μεγάλου μεγέθους για πλαστικά με μεγάλες ποσότητες, περίπλοκο σχήμα καλουπιού, υψηλή ακρίβεια και λεία επιφάνεια.

718

0,32-0,40

0,20-0,40

0,60-0,80

≤0,030

1.70-2.00

0,85-1,15

0,25-0,40

Είναι ένα P20+Ni. Λόγω της προσθήκης Ni, είναι πιο εύκολο να σβήσει από το P20, με καλύτερη σκληρότητα και ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες.

2738

0,35-0,45

0,20-0,40

1.30-1.60

≤0,035

1,80-2,10

0,90-1,20

0,15-0,25

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών με υψηλότερες απαιτήσεις από το P20.

40Cr

0,37-0,44

0,17-0,37

0,35-0,65

≤0,035

0,80-1,10

≤0,30

Ως συνήθως χρησιμοποιούμενος σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας, παρέχει καλή πλαστικότητα, σκληρότητα και αντοχή, αλλά κακή απόδοση συγκόλλησης.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών με υψηλότερες απαιτήσεις από το P20.

S45C

0,42-0,48

0,15-0,35

0,60-0,90

≤0,035

≤0,030

≤0,20

Είναι ανθρακούχο χάλυβας με εξαιρετική πλαστικότητα, σκληρότητα και αντοχή, αλλά γενική απόδοση συγκόλλησης.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων μηχανής υψηλού φορτίου όπως στροφαλοφόρους άξονες, άξονες, άξονες, άξονες γραναζιών κ.λπ.

S50C

0,47-0,53

0,15-0,35

0,60-0,90

≤0,035

≤0,030

≤0,20

Σε σύγκριση με το 45#, έχει μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα αλλά χειρότερη ανθεκτικότητα πλαστικότητας.

Αυτό χρησιμοποιείται ευρέως σε εξαρτήματα μηχανών, τα οποία χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων τουρμπίνας ατμού με χαμηλή πρόσκρουση, όπως στροφαλοφόρους άξονες, άξονες, γρανάζια και πλαίσια καλουπιών.

S55C

0,52-0,58

0,15-0,35

0,60-0,90

≤0,035

≤0,030

≤0,20

Είναι πιο σκληρό και έχει μεγαλύτερη αντοχή και καλύτερη ελαστικότητα από 50#, αλλά η πλαστική του ανθεκτικότητα είναι χειρότερη από 45#.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ξυλοτύπων με μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα και εξαρτήματα με περιορισμένο δυναμικό φορτίο και μικρή κρούση, όπως άξονες, δίσκοι τριβής, ρολά, γρανάζια κ.λπ.

5CrNiMo
5CrNiMoV

0,50-0,60

≤0,40

0,50-0,80

≤0,030

0,50-0,80

1,40-1,80

0,15-0,30

0,05-0,30

Έχει υψηλή αντοχή, καλή ανθεκτικότητα, καθώς και εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη φθορά σε υψηλή θερμοκρασία.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αξόνων κυλίνδρων, ελατηρίων και καλουπιών που απαιτούν υψηλή αντοχή.

H13
4Cr5MoSiV1

0,32-0,42

0,80-1,20

0,20-0,50

≤0,030

4,75-5,50

1,10-1,75

0,80-1,20

Έχει καλή σκληρυνσιμότητα, εξαιρετικές περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες σε υψηλή θερμοκρασία, καλή αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη θερμική κόπωση και καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από υγρό μέταλλο.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή μήτρας σφυρηλάτησης με μεγάλο φορτίο κρούσης, περίπλοκο σχήμα και υψηλή ακρίβεια, καθώς και για τη μήτρα εξώθησης, τη μήτρα χύτευσης και το πλαστικό καλούπι που απαιτεί υψηλή διάρκεια ζωής.

3Cr2W8V

0,30-0,40

≤0,40

≤0,030

2.20-2.70

≤0,25

0,20-0,50

Ε7,5-9,00

Αυτό το ανθεκτικό στη φθορά υλικό έχει υψηλή σκληρότητα, του οποίου η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από το H13, αλλά η απόδοση του φορτίου κρούσης είναι κακή.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή πρέσων, μηχανών οριζόντιας σφυρηλάτησης, μήτρες σφυρηλάτησης και εξώθησης, καλουπιών χύτευσης και καλουπιών διαμόρφωσης θερμού πλαστικού σε υψηλές θερμοκρασίες και με χαμηλή κρούση.

38CrMoAl

0,35-0,42

0,20-0,45

0,30-0,60

≤0,035

1,35-1,65

0,15-0,25

ΑΙ0,70-1,10

Αυτός ο υψηλής ποιότητας αμμωνιωμένος χάλυβας έχει υψηλή επιφανειακή σκληρότητα, μηχανική αντοχή, αντοχή σε κόπωση, καλή αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση μετά την αμμωνίαση, χωρίς εύθραυστο μετριασμό.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής αντοχής με αντοχή στην κόπωση, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, όπως βαρέλια φόρτισης πλαστικών μηχανών, στελέχη βαλβίδων υψηλής πίεσης, επενδύσεις κυλίνδρων και γρανάζια κ.λπ.

Ε8

0,75-0,84

≤0,35

≤0,40

≤0,030

≤0,035

≤0,25

≤0,20

Έχει υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά, αντοχή και σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εργαλείων ανθεκτικών στη φθορά που απαιτούν υψηλότερη σκληρότητα και κάποια κρούση. Όπως γροθιές, λίμες και λεπίδες πριονιού.

Τ10

0,95-1,04

≤0,35

≤0,40

≤0,030

≤0,035

≤0,25

≤0,20

Έχει υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά αλλά κακή σκληρότητα.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και μικρή κρούση, όπως ξύστρες, βρύσες, μήτρες έλξης κ.λπ.

3Cr13

0,26-0,35

≤1,00

≤0,030

≤0,040

12.00-14.00

≤0,60

Είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας με υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και ανθεκτικό στη διάβρωση.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών υψηλής σκληρότητας και αντοχής στη φθορά υπό συνθήκες αντοχής στη διάβρωση, όπως ακροφύσια, βαλβίδες, έδρες βαλβίδων κ.λπ.

4Cr13

0,36-0,45

≤0,60

≤0,80

≤0,030

≤0,040

12.00-14.00

≤0,60

Έχει υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά από το 3Cr13.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων και καλουπιών με υψηλότερες απαιτήσεις από το 3Cr13.

B20H

0,30-0,40

0,45-0,60

≥1,00

≤0,015

≤0,030

≥1,00

Ως νέο υλικό που αντικαθιστά τα S45C και S55C, έχει καλύτερες ιδιότητες μηχανικής κατεργασίας, συγκόλλησης και στίλβωσης από το S45C-S55C. Η κατανομή απόδοσης είναι πιο ομοιόμορφη κατά μήκος του μεγάλου επιπέδου.

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ανταλλακτικών S45C-S55C.

B30H

0,10-0,20

0,20-0,45

≥1,50

≤0,005

≤0,020

≥1,50

≥0,90

≥0,20

≥0,05

Με 0,60