Broj/Kompozicija | C | I | Mn | S | P | Cr | U | Mo | IN | Ostalo | Karakteristike | Koristi |
20# | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ima dobra svojstva plastičnosti, žilavosti, zavarivanja i hladnog probijanja, ali je njegova čvrstoća niska. | Koristi se za dijelove sa manjom silom koji zahtijevaju visoku otpornost kao što su: poluge, rukavac vratila i cijevna ploča posude pod pritiskom. | |||||
35# | 0,32-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Dobar je u plastičnosti i čvrstoći, ali ima dobre performanse zavarivanja. | Koristi se u proizvodnji radilica, blokova cilindara, tijela pumpi, raznih standardnih dijelova i pričvršćivača. | |||||
45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ovaj uobičajeno korišteni srednje ugljični kaljeni i kaljeni čelik je dobre čvrstoće i postojanosti sa niskom kaljivošću, a kaljenje se koristi za male dijelove, normaliziranje se koristi za velike dijelove. | Koristi se za proizvodnju pokretnih dijelova velike čvrstoće, kao što su osovine, zupčanici, pužni zupčanici itd. | |||||
50# | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ima visoku čvrstoću i dobru elastičnost, ali ima lošu otvrdljivost i zavarljivost, koja se lako puca kada se koristi kaljenje vodom. | Koristi se za izradu kalupa velikih presjeka ili oplate. | |||||
60# | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ima prilično visoku čvrstoću i elastičnost i lako je napuknuti prilikom kaljenja. Štaviše, ima nisku plastičnost u hladnoj deformaciji. | Koristi se za izradu osovina, valjaka, opružnih podložaka. | |||||
20CrMo | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Visoke je čvrstoće, ali dobrih svojstava zavarivanja. | Uglavnom se koristi u proizvodnji dijelova posuda pod pritiskom u nafti, kemikalijama i kotlovima. | |||
35CrMo | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | Ima visoku čvrstoću, dobru otpornost i dobru otvrdljivost. | Koristi se u proizvodnji zupčanika i pogonskih vratila velikih presjeka, vretena turbina, perforatora za naftne mašine itd. | |||
42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | Ima visoku čvrstoću, dobru otpornost i dobru otvrdljivost. | Koristi se za proizvodnju zupčanika i pogonskih vratila velikih presjeka, cilindara motora, alata za bušenje ulja itd. | |||
20CrMnTi | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | ≤0,04 | ≤0,04 | 1.10-1.30 | Ti0,04-0,10 | Ima visoku čvrstoću, dobru žilavost i dobru otvrdljivost sa površinskom tvrdoćom do HRC56-62 nakon karburizacije. | Koristi se za izradu zupčanika brodova, automobila i traktora koji zahtijevaju veliku čvrstoću i izdržljivost. | |||
35CrMnTi | 0,32-0,39 | 1.10-1.40 | 0,80-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1.10-1.40 | Ima veliku čvrstoću sa određenom izdržljivošću. | Koristi se u proizvodnji impelera visokotlačnih ventilatora, dijelova visoke čvrstoće za avione. | ||||
40CrNi | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,75 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,45-0,75 | 1.10-1.40 | Ima veliku čvrstoću i dobru izdržljivost. | Koristi se u proizvodnji delova koji zahtevaju visoku čvrstoću i veliku izdržljivost, kao što su: šipke čekića, osovine, zupčanici, klipnjače itd. | |||
34CrNi3Mo | 0,30-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,70-1,10 | 2.75-3.25 | 0,25-0,40 | Ima veliku čvrstoću i otporan je na habanje i visoke temperature. | Koristi se u proizvodnji važnih delova koji zahtevaju visoku čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature u mašinama. | ||
P913 32Cr3Mo1v | 0,31-0,34 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | ≤0,025 | ≤0,025 | 2.80-3.20 | ≤0,08 | 0,90-1,10 | 0,18-0,23 | Ima veliku čvrstoću i otporan je na habanje i visoke temperature. | Koristi se za izradu plastičnih kalupa i oplate u velikim količinama, visoke preciznosti dimenzija i površine, te visokih zahtjeva za završnom obradom. | |
34Cr2Ni2Mo | 0,30-0,38 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | ≤0,025 | ≤0,035 | 1,40-1,70 | 0,15-0,30 | Kao visokokvalitetni kaljeni čelik od nikla i bakra, nudi visoku čvrstoću i žilavost. | Koristi se za zakovice, eksere pogonske žice, vrtložne osovine, zupčanike, letve, zupčanike itd. | |||
GCr15 | 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,40-1,65 | ≤0,30 | With ≤0,25 | Ima dobru otpornost na habanje i otvrdnjavanje. | Koristi se za izradu ležajeva, kuglica itd. | ||
2Cr13 | 0,16-0,25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | Otporan je na koroziju, pokazuje veću stabilnost posebno nakon termičke obrade i poliranja. | Koristi se za izradu delova sa udarnim opterećenjem i visokom plastičnošću u korozivnim uslovima. | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | Ovaj materijal koji ne stvara kamenac ima otpornost na kiseline ispod 600°C i otpornost na toplinu ispod 100°C. | Koristi se za kovanje hemijske opreme, kao i mlaznice i kolektore izduvnog sistema aeromotora itd. |
P20(3Cr2Mo) | 0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.40-2.00 | 0,30-0,55 | To je tipičan prethodno kaljeni plastični čelik sa dobrom kaljivošću i ujednačenom distribucijom tvrdoće u presjeku materijala nakon prethodnog kaljenja, a također ima dobra svojstva EDM i poliranja. | Koristi se za izradu kalupa velikih dimenzija za plastiku velikih količina, složenog oblika kalupa, visoke preciznosti i glatke površine. | |||
718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,40 | 0,60-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1.70-2.00 | 0,85-1,15 | 0,25-0,40 | To je P20+Ni. Zbog dodatka Ni, lakši je za gašenje od P20, sa boljom žilavošću i sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima. | Koristi se za izradu kalupa velikih dimenzija za plastiku velikih količina, složenog oblika kalupa, visoke preciznosti i glatke površine. | ||
2738 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1.30-1.60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1.80-2.10 | 0,90-1,20 | 0,15-0,25 | To je P20+Ni. Zbog dodatka Ni, lakši je za gašenje od P20, sa boljom žilavošću i sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima. | Koristi se za izradu kalupa sa višim zahtevima od P20. | ||
40Cr | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,80-1,10 | ≤0,30 | Kao uobičajeno korišteni kaljeni i kaljeni čelik, pruža dobru plastičnost, žilavost i čvrstoću, ali loše performanse zavarivanja. | Koristi se za izradu kalupa sa višim zahtevima od P20. | |||
S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | To je ugljični čelik odlične plastičnosti, žilavosti i čvrstoće, ali općenito performansi zavarivanja. | Koristi se za izradu dijelova mašina visokog opterećenja kao što su radilice, vretena, trnovi, osovine zupčanika itd. | |||
S50C | 0,47-0,53 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | U poređenju sa 45#, ima veću čvrstoću i tvrdoću, ali lošiju plastičnu žilavost. | Ovo se široko koristi u mašinskim delovima, koji se koristi za izradu delova parnih turbina sa malim udarom, kao što su radilice, vretena, zupčanici i okviri matrice. | |||
S55C | 0,52-0,58 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,20 | ≤0,20 | Tvrđi je i ima veću čvrstoću i bolju elastičnost od 50#, ali mu je plastična žilavost lošija od 45#. | Koristi se za izradu oplata veće čvrstoće i tvrdoće, te dijelova sa ograničenim dinamičkim opterećenjem i malim udarom, kao što su osovine, tarni diskovi, valjci, zupčanici itd. | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0,50-0,60 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,50-0,80 | 1,40-1,80 | 0,15-0,30 | 0,05-0,30 | Ima visoku čvrstoću, dobru žilavost, kao i odlična sveobuhvatna mehanička svojstva i otpornost na habanje na visokim temperaturama. | Koristi se za izradu osovina valjaka, opruga i kalupa koji zahtijevaju veliku čvrstoću. | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | ≤0,030 | ≤0,030 | 4,75-5,50 | 1.10-1.75 | 0,80-1,20 | Ima dobru otvrdljivost, odlična sveobuhvatna mehanička svojstva pri visokim temperaturama, dobru otpornost na toplinu i otpornost na termički zamor, te bolju otpornost na eroziju tekućim metalom. | Koristi se za izradu kalupa za kovanje sa velikim udarnim opterećenjem, složenog oblika i visoke preciznosti, kao i kalupa za ekstruziju, kalupa za livenje pod pritiskom i plastičnih kalupa koji zahtevaju dug radni vek. | ||
3Cr2W8V | 0,30-0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 2.20-2.70 | ≤0,25 | 0,20-0,50 | W7.5-9.00 | Ovaj materijal otporan na habanje ima visoku tvrdoću, čija je otpornost na visoke temperature bolja od H13, ali je učinak udarnog opterećenja loš. | Koristi se za izradu prese, horizontalnih mašina za kovanje, kalupa za kovanje i ekstruziju, kalupa za livenje pod pritiskom i kalupa za oblikovanje vruće plastike na visokim temperaturama i sa malim udarom. | |
38CrMoAl | 0,35-0,42 | 0,20-0,45 | 0,30-0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | AI0.70-1.10 | Ovaj visokokvalitetni amonirani čelik ima visoku površinsku tvrdoću, mehaničku čvrstoću, čvrstoću na zamor, dobru otpornost na toplinu i otpornost na koroziju nakon amoniziranja, bez lomljivosti pri kaljenju. | Koristi se za izradu dijelova visoke čvrstoće otpornih na zamor, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature, kao što su plastične cijevi za punjenje strojeva, stabljike ventila visokog pritiska, košuljice i zupčanici cilindara, itd. | ||
T8 | 0,75-0,84 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje, čvrstoću i žilavost. | Koristi se za izradu alata otpornih na habanje koji zahtijevaju veću tvrdoću i određeni udar. Kao što su bušilice, turpije i listovi testere. | |||
T10 | 0,95-1,04 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,20 | Ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje, ali slabu žilavost. | Koristi se za izradu alata visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i malih udaraca, kao što su strugači, slavine, matrice za izvlačenje itd. | |||
3Cr13 | 0,26-0,35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | To je nehrđajući čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju. | Koristi se za izradu kalupa visoke tvrdoće i otpornosti na habanje u uvjetima otpornosti na koroziju, kao što su mlaznice, ventili, sjedišta ventila itd. | |||
4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤0,60 | ≤0,80 | ≤0,030 | ≤0,040 | 12.00-14.00 | ≤0,60 | Ima veću tvrdoću i otpornost na habanje od 3Cr13. | Koristi se za izradu dijelova i kalupa sa višim zahtjevima od 3Cr13. | |||
B20H | 0,30-0,40 | 0,45-0,60 | ≥1.00 | ≤0,015 | ≤0,030 | ≥1.00 | Kao novi materijal koji zamjenjuje S45C i S55C, ima bolja svojstva obrade, zavarivanja i poliranja od S45C-S55C. Raspodjela performansi je ujednačenija duž velike ravni. | Koristi se za izradu dijelova S45C-S55C. | ||||
B30H | 0,10-0,20 | 0,20-0,45 | ≥1,50 | ≤0,005 | ≤0,020 | ≥1,50 | ≥0,90 | ≥0,20 | ≥0,05 | Sa 0,60 | Kao novi materijal koji će zamijeniti 718 i 2738, pruža svojstva uporediva sa 718. | Koristi se za izradu dijelova 718 i 2738. |