সংখ্যা/কম্পোজিশন | গ | এবং | Mn | এস | পৃ | ক্র | ইন | মো | ভি | অন্যান্য | বৈশিষ্ট্য | ব্যবহার করে |
20# | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | এটির প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা, ঢালাই এবং কোল্ড পাঞ্চিংয়ের ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে এর শক্তি কম। | এটি কম বল সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজন যেমন: লিভার, শ্যাফ্ট হাতা এবং চাপ কন্টেইনার টিউব প্লেট। | |||||
৩৫# | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | এটি প্লাস্টিকতা এবং শক্তিতে ভাল, তবে এটির ন্যায্য ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে। | এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সিলিন্ডার ব্লক, পাম্প বডি, বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং ফাস্টেনার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | |||||
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | এই সাধারণত ব্যবহৃত মাঝারি কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ইস্পাত শক্তি এবং দৃঢ়তা কম কঠোরতা সহ ভাল, এবং টেম্পারিং ছোট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বড় অংশগুলির জন্য স্বাভাবিককরণ ব্যবহার করা হয়। | এটি উচ্চ শক্তির চলমান অংশ, যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার, ওয়ার্ম গিয়ার ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||||
৫০# | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | এটির উচ্চ শক্তি এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, তবে এটির দরিদ্র কঠোরতা এবং জোড়যোগ্যতা রয়েছে, যা জল নিভানোর সময় ব্যবহার করা হলে ক্র্যাক করা সহজ। | এটি বড় বিভাগের ছাঁচ বা ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||||
৬০# | 0.57-0.65 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | এটির বেশ উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং এটি নিভানোর সময় ফাটল থাকা সহজ। আরও কি, ঠান্ডা বিকৃতিতে এটির কম প্লাস্টিকতা রয়েছে। | এটি শ্যাফ্ট, রোলস, স্প্রিং ওয়াশার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||||
20CrMo | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | এটা শক্তি উচ্চ কিন্তু ঢালাই বৈশিষ্ট্য ন্যায্য. | এটি প্রধানত পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং বয়লারে চাপের ধারক অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | |||
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | এটির উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং ভাল কঠোরতা রয়েছে। | এটি বড়-সেকশনের গিয়ার এবং ড্রাইভ শ্যাফ্ট, টারবাইন স্পিন্ডেল, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতির জন্য ছিদ্রকারী ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | |||
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | এটির উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং ভাল কঠোরতা রয়েছে। | এটি বড়-সেকশনের গিয়ার এবং ড্রাইভ শ্যাফ্ট, ইঞ্জিন সিলিন্ডার, তেল তুরপুন সরঞ্জাম ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||
20CrMnTi | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | ≤0.04 | ≤0.04 | 1.10-1.30 | Ti0.04-0.10 | এটির উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং কার্বারাইজ করার পরে HRC56-62 পর্যন্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ ভাল কঠোরতা রয়েছে। | এটি জাহাজ, অটোমোবাইল এবং ট্রাক্টরের গিয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন। | |||
35CrMnTi | 0.32-0.39 | 1.10-1.40 | 0.80-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.10-1.40 | এটা নির্দিষ্ট দৃঢ়তা সঙ্গে উচ্চ শক্তি আছে. | এটি উচ্চ-চাপের ব্লোয়ার ইমপেলার, বিমানের জন্য উচ্চ-শক্তির অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | ||||
40CrNi | ০.৩৭-০.৪৪ | 0.17-0.37 | 0.50-0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.45-0.75 | 1.10-1.40 | এটি উচ্চ শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা আছে. | এটি উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন: হাতুড়ি রড, শ্যাফ্ট, গিয়ার, সংযোগকারী রড ইত্যাদি। | |||
34CrNi3Mo | 0.30-0.40 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.70-1.10 | 2.75-3.25 | 0.25-0.40 | এটির উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের। | এটি উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং মেশিনে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | ||
P913 32Cr3Mo1v | ০.৩১-০.৩৪ | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.80-3.20 | ≤0.08 | 0.90-1.10 | 0.18-0.23 | এটির উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের। | এটি প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং ফর্মওয়ার্কগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় বড় পরিমাণে, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ, এবং উচ্চ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা। | |
34Cr2Ni2Mo | 0.30-0.38 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | ≤0.025 | ≤0.035 | 1.40-1.70 | 0.15-0.30 | নিকেল এবং তামার একটি উচ্চ-মানের টেম্পারড ইস্পাত হিসাবে, এটি উচ্চ শক্তির দৃঢ়তা এবং কঠোরতা প্রদান করে। | এটি রিভেট, ড্রাইভ তারের পেরেক, ঘূর্ণি শ্যাফ্ট, পিনিয়ন, র্যাক, গিয়ার ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||
GCr15 | ০.৯৫-১.০৫ | 0.15-0.35 | ০.২৫-০.৪৫ | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.40-1.65 | ≤0.30 | সঙ্গে ≤0.25 | এটা ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং hardenability আছে. | এটি বিয়ারিং, বল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | ||
2Cr13 | 0.16-0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | এটি জারা-প্রতিরোধী, বিশেষত তাপ চিকিত্সা এবং মসৃণকরণের পরে একটি বৃহত্তর স্থিতিশীলতা দেখায়। | এটি ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে প্রভাব লোড এবং উচ্চ প্লাস্টিসিটি সহ অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | ||||
1Cr18Ni9Ti | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | এই নন-স্কেলিং উপাদানটির অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা 600°C এর নিচে এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা 100°C এর নিচে। | এটি রাসায়নিক সরঞ্জামের ফরজিং, পাশাপাশি অ্যারো ইঞ্জিন নিষ্কাশন সিস্টেমের অগ্রভাগ এবং সংগ্রাহক ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। |
P20(3Cr2Mo) | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.40-2.00 | 0.30-0.55 | এটি একটি সাধারণ প্রাক-কঠিন প্লাস্টিক ডাই স্টিল যা প্রাক-কঠিন হওয়ার পরে উপাদানের বিভাগে ভাল শক্ততা এবং অভিন্ন কঠোরতা বিতরণ সহ, এবং এটিতে ভাল EDM এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। | এটি বড় পরিমাণে, জটিল ছাঁচের আকৃতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে প্লাস্টিকের জন্য বড় আকারের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | |||
718 | 0.32-0.40 | 0.20-0.40 | 0.60-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.70-2.00 | 0.85-1.15 | 0.25-0.40 | এটি একটি P20+Ni। Ni যোগ করার কারণে, P20 এর তুলনায় এটি নিভিয়ে ফেলা সহজ, ভাল শক্ততা এবং ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। | এটি বড় পরিমাণে, জটিল ছাঁচের আকৃতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে প্লাস্টিকের জন্য বড় আকারের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | ||
2738 | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.20-0.40 | 1.30-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.80-2.10 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | এটি একটি P20+Ni। Ni যোগ করার কারণে, P20 এর তুলনায় এটি নিভিয়ে ফেলা সহজ, ভাল শক্ততা এবং ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। | এটি P20 এর চেয়ে উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | ||
40Cr | ০.৩৭-০.৪৪ | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত quenched এবং টেম্পারড ইস্পাত হিসাবে, এটি ভাল প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা এবং শক্তি প্রদান করে, কিন্তু দুর্বল ঢালাই কর্মক্ষমতা। | এটি P20 এর চেয়ে বেশি প্রয়োজনীয় ছাঁচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। | |||
S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | এটি একটি কার্বন ইস্পাত চমৎকার প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি, তবে সাধারণ ঢালাই কর্মক্ষমতা। | এটি উচ্চ লোড মেশিনের অংশ যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, ম্যান্ড্রেল, গিয়ার শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | |||
S50C | 0.47-0.53 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | 45# এর সাথে তুলনা করলে, এটির শক্তি এবং কঠোরতা বেশি কিন্তু প্লাস্টিকতার দৃঢ়তা আরও খারাপ। | এটি মেশিনের যন্ত্রাংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা কম প্রভাব সহ স্টিম টারবাইনের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, গিয়ার এবং ডাই ফ্রেম। | |||
S55C | 0.52-0.58 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.20 | ≤0.20 | এটি শক্ত এবং উচ্চ শক্তি এবং 50# এর চেয়ে ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, তবে এর প্লাস্টিকের শক্ততা 45# এর চেয়ে খারাপ। | এটি উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা সহ ফর্মওয়ার্ক এবং সীমিত গতিশীল লোড এবং সামান্য প্রভাব সহ অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন শ্যাফ্ট, ঘর্ষণ ডিস্ক, রোল, গিয়ার ইত্যাদি। | |||
5CrNiMo 5CrNiMoV | 0.50-0.60 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 | 0.15-0.30 | ০.০৫-০.৩০ | এটি উচ্চ শক্তি, ভাল বলিষ্ঠতা, সেইসাথে চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পরিধান প্রতিরোধের আছে. | এটি রোলার শ্যাফ্ট, স্প্রিংস এবং ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন। | |
H13 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.75 | 0.80-1.20 | এটির ভাল কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং তরল ধাতু দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধের আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। | এটি বড় প্রভাব লোড, জটিল আকৃতি এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ফোরজিং ডাই তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে এক্সট্রুশন ডাই, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ উচ্চ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন। | ||
3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.25 | 0.20-0.50 | W7.5-9.00 | এই পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান উচ্চ কঠোরতা আছে, যার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের H13 থেকে ভাল, কিন্তু প্রভাব লোড কর্মক্ষমতা খারাপ। | এটি প্রেস, অনুভূমিক ফোরজিং মেশিন, ফোরজিং এবং এক্সট্রুশন ডাই, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এবং কম প্রভাবে গরম প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | |
38CrMoAl | 0.35-0.42 | 0.20-0.45 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.35-1.65 | 0.15-0.25 | AI0.70-1.10 | এই উচ্চ-গ্রেড অ্যামোনিয়েটেড স্টিলের উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা, যান্ত্রিক শক্তি, ক্লান্তি শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং অ্যামোনিয়েটেড হওয়ার পরে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, টেম্পারিং ভঙ্গুরতা ছাড়াই। | এটি ক্লান্তি প্রতিরোধের উচ্চ-শক্তির অংশ, পরিধান প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন প্লাস্টিকের মেশিনের চার্জিং ব্যারেল, উচ্চ চাপ ভালভ স্টেম, সিলিন্ডার লাইনার এবং গিয়ার ইত্যাদি। | ||
T8 | 0.75-0.84 | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | এটি উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, শক্তি এবং বলিষ্ঠতা আছে. | এটি পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং একটি নির্দিষ্ট প্রভাব প্রয়োজন। যেমন ঘুষি, ফাইল এবং করাত ব্লেড। | |||
T10 | ০.৯৫-১.০৪ | ≤0.35 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.20 | এটি উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের কিন্তু দুর্বল দৃঢ়তা আছে. | এটি উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ছোট প্রভাব সহ সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন স্ক্র্যাপার, ট্যাপ, ড্রয়িং ডাইস ইত্যাদি। | |||
3Cr13 | 0.26-0.35 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | এটি উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধী একটি স্টেইনলেস স্টীল। | এটি উচ্চ কঠোরতা তৈরি করতে এবং জারা প্রতিরোধের অবস্থার অধীনে প্রতিরোধের ছাঁচ পরিধান করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অগ্রভাগ, ভালভ, ভালভ আসন ইত্যাদি। | |||
4Cr13 | 0.36-0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.040 | 12.00-14.00 | ≤0.60 | এটি 3Cr13 এর তুলনায় উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে। | এটি 3Cr13 এর চেয়ে বেশি প্রয়োজনীয় অংশ এবং ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | |||
B20H | 0.30-0.40 | ০.৪৫-০.৬০ | ≥1.00 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≥1.00 | একটি নতুন উপাদান হিসাবে যা S45C এবং S55C প্রতিস্থাপন করে, এতে S45C-S55C এর চেয়ে ভাল মেশিনিং, ওয়েল্ডিং এবং পলিশিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কর্মক্ষমতা বন্টন বড় সমতল বরাবর আরো অভিন্ন. | এটি S45C-S55C অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। | ||||
B30H | 0.10-0.20 | 0.20-0.45 | ≥1.50 | ≤0.005 | ≤0.020 | ≥1.50 | ≥0.90 | ≥0.20 | ≥0.05 | 0.60 সহ | 718 এবং 2738 প্রতিস্থাপনের জন্য একটি নতুন উপাদান হিসাবে, এটি 718 এর সাথে তুলনীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। | এটি 718 এবং 2738 অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। |